N04400/No4400合金是很早用于工业的镍基耐蚀合金，其综合性能良好，使用范围广，因耐蚀效果好而成为一种不可少的合金，其化学成分主要由Ni、 30%Cu和加少量的Fe(1%-2%)所组成。
由些基础上又产生了多种牌号，但是他们之间在耐蚀性上并没有显著差别。各国牌号名称叫法也有不同，为你提供N04400/No4400各国牌号名称：国标为68Ni28Cu28Fe，美标为N04400/No4400，ASTM B127，ASME -127，AMS 4554，日本JIS NW4400，德国DIN为2.4360，DIN1743，英国为NiCu30Fe，NTR为EG1,NA13incoloy A286。
但在化学成分基本上区别不大，下面大家看下N04400/No4400合金的化学成分：碳C: ≤0.3 ，镍NiNi: 63~67，铝AL：≤0.50，铁Fe ≤ 2.5，锰Mn: ≤1.50,硅Si：≤1.00，磷P：≤0.015，硫Si: ≤0.020，铜Cu:≤0.75。
各类型的合金硬度都有区别的，其中棒材热加工小于54mm的硬度为110~149HB，大于54MM的为140~241HB，热轧中厚板为125~215HB. 薄板退火态为 小于73HRB，冷轧大于93HRB.当然产品规格不一样硬度也有波动,.抗拉性能（RM/MPa）：棒590，冷轧态789，冷拔态775，退火态480，半硬态520，全硬态808。屈服度（MPAa）：退火态398，半硬态673，全硬态1111。
为你分析了N04400/No4400的耐腐蚀性能：耐腐蚀性能一般情况下比镍铜更优越,它比纯镍更耐还原性介质的腐蚀，比纯铜耐氧化性介质的腐蚀，在淡水、海水和淡盐水中有良好的耐蚀性，他可以制造螺旋桨和轴，泵轴，叶轮和冷凝传热器和采油平台飞溅区的结构件。对硫酸、磷酸、碳的耐腐蚀性非常好。特别是耐氟气、H2SO4、Na2SO3、氢氟酸以及它们的派生物中有良好的耐蚀性。但对磷酸、有机酸不具可用性。在HCl中只适合室温和浓度小于15%的HIC酸。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性具有很好的耐海水腐蚀和抗化学腐蚀性能，耐氯化物应力腐蚀开裂性能强。是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性良好，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。在空气中连续工作的高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a由于合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。对氯盐、sulfide盐、HNO3盐、碳酸盐、硫酸铝、硫酸铵、氯化铵，氯化锌都具有良好的耐腐蚀性能。
N04400/No4400热加工易成型，温度在927~1177内，轻微变形在649度下就可以，N04400/No4400合金极易成型。热处理温度一般为871~982度，但是为了性能和细小晶粒，所以固溶温度不要太高。固溶退火一般选择在871~982之间。
N04400/No4400合金焊接性能良好，不同的焊接方法不同选择的焊线不同,一般选择Monel60和190焊丝。