POM注塑注意事项

如题所述

1. 注射温度的控制:在POM注塑过程中,注射温度通常应高于熔点20至30摄氏度。这样做不仅可以提升制品的综合物理和机械性能,还能在相应温度下获得表面光滑、平整的产品。理想的注射温度范围是190至200摄氏度。对于壁厚较薄的制品,可以适当将温度提升至210摄氏度进行加工。然而,超过这一温度并不会改善材料的流动性,反而可能导致材料分解。
2. 注射压力的设定:POM塑料的注射压力受制品壁厚和设备类型的影响。为了确保顺利脱模,注射压力不应过高。
3. 注射速度的调整:注射速度较低时,可能会出现熔接不良的情况。因此,对于薄壁制品,建议使用快速注射。
4. 模具温度的控制:模具温度应保持在60至100摄氏度左右。
5. 生产与停机注意事项:生产过程中应保持连续作业。若需停机,应排空料筒中的残留物料,防止材料在再次升温时分解,从而避免产品出现黑点。POM的成型温度不得超过240摄氏度,因为在此温度下,物料会迅速分解。此外,物料在190摄氏度以上的料筒中停留时间不宜过长,否则也可能引起物料分解。在确保制品质量和熔体流动性的前提下,应尽量选择较低的成型温度和较短的成型周期。
6. 后处理条件:POM制品的后处理通常采用空气或油作为介质,处理的温度范围为140至150摄氏度,持续时间为3至5小时。
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