一、AQL抽样数量确定依据:
1、工程法:工程方法是根据产品的性能、寿命、互换性、装配、安全性和其他质量要求,把技术上必须保证的质量作为AQL。
2、相似法:新产品没有质量的历史数据,为确定AQL值可参考(原材料、结构、工艺等)类似的产品的AQL值。
3、 经验法:由负责部门人员、工程技术人员、质量管理人员根据工序能力等经验商定AQL。
4、实验法:实验法是在没有任何鲜艳信息可借鉴的情况下,临时指定一个AQL值,根据使用过程中获得的有关质量信息,再AQL进行调整。
5、反推法:反推法不去直接指定AQL值,而找一个正常检查抽样方案,使它的OC曲线通过某个接收概率比较低的重要的点,比如无区别点即(OC曲线的控制点〕和使用方风险点,反推出所需的AQL值。
二、AQL抽检数量跟批量出收货的数量之间是没有关系的,因为AQL抽检是表示当一个连续系列批被提交验收时,可允许的最差过程平均质量水平。
三、批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。
AQL0.010~0.10是用电子产品,医疗器械等检验。AQL1.0~6.5是用于服装,纺织品等检验。抽样的数量指的是一个抽样参数,一般用于批量生产,检验人员样本抽检并检验合格与否的参数表。
扩展资料:
一、AQL的抽样方法:
1、简单随机抽样法;(每个个体机会相同,类似抓阄)
2、系统随机抽样法;(等距或机械)
3、分层抽样法;(按产品的特性进行简单随机抽样,如:安全、严重、极严重分三次抽样)
4、分群抽样法。(分成群组)
二、AQL抽样的注意事项:
1、考虑产品的用途和由于产品失效所引起的后果。比如,同一种规格的电子元件,用于一般民用设备比用于军事设备时AQL值可以大一些;用于普通仪表比用于精密仪表时的AQL值可以大一些。
2、AQL虽然不是对于个别批质量的要求,但如果确实知道某一批产品的每百单位产品不合格品数(或每百单位产品不合格数)不超过规定的AQL值,应接收该批;否则应拒收该批。
3、从使用方考虑,不能要求AQL值过小,否则,或者检验费和产品成本会增加,或产品批经常被拒收,以至供货方拒绝签合同。
4、使用方急需的产品,如果生产方的质量一时难以提高,为了得到产品,AQL值不得不选得适当大一些,待生产方质量改进后再调整AQL值。
参考资料来源:百度百科-aql