余热锅炉的种类很多，根据烟气中灰尘的含量和粘结性烟尘的存在与否，可以具体地分为四类。其中，烟气中含尘量小的余热锅炉（小于20g/Nm3）在运行过程中产生的堵灰现象较轻。目前，有些特定的余热锅炉，例如有效地解决了清灰、堵灰等问题的余热锅炉，已经在市场上得到广泛应用，它们适应于单压余热发电、双压余热发电、闪蒸余热发电、中温中压余热发电、联合循环余热发电等不同的余热发电系统。
另一种值得考虑的余热锅炉是热管余热蒸发器，这种设备安装方便，不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动；由于采用了超导热管，具有良好的传热效率且不产生堵灰和通风阻力小，因此始终能保持较高的安全系数。
此外，有些公司针对余热锅炉生产过程中存在的问题，如过热器、蒸发器、省煤器的积灰粘结等，研发出了一种多频集速清灰疏堵装置，该装置可以在不停产的情况下在线清理积灰粘结的问题。
余热锅炉的堵灰问题是一个常见的挑战，尤其在处理含有高浓度颗粒物或者特定化学成分的烟气时。以下是一些设计上或技术上可能减少堵灰问题的余热锅炉类型和策略：
1、优化受热面设计
- 螺旋管束结构：这种设计可以增加烟气与受热面的接触时间和紊流程度，有助于防止灰粒沉积。
- 翅片管：通过增加换热面积和改变烟气流动方向，可以减少灰粒的沉积机会。
- 倾斜或波纹管：这样的设计可以改变烟气流动状态，减少灰粒的沉积。
2. 高效清灰系统：
- 声波清灰：利用高频声波振动使灰粒脱落。
- 脉冲吹灰：通过短暂而强烈的气流冲击，将附着在受热面上的灰粒吹落。
- 机械清灰：例如使用刷子或其他机械装置定期清理受热面。
3. 特殊材料和涂层：
- 使用具有低摩擦系数和抗粘附特性的材料制造受热面，可以减少灰粒的沉积。
- 应用特殊的防腐蚀和防积灰涂层，可以降低灰粒的附着力。
4. 良好的运行管理：
- 确保进入余热锅炉的烟气温度、速度和湿度在设计范围内，以减少灰分的凝结和沉积。
- 定期进行清灰维护，根据实际情况调整清灰频率和方法。
5. 生活垃圾焚烧专用余热锅炉：
- 这类锅炉通常针对生活垃圾焚烧产生的烟气特性进行设计，包括其特有的灰分性质，因此可能具有更好的防堵灰性能。
6. 流化床余热锅炉：
- 流化床燃烧技术可以使燃料和灰分处于悬浮状态，从而减少大颗粒灰分的形成和沉积。
选择不堵灰的余热锅炉时，需要考虑具体的工艺条件、烟气特性以及经济性等因素。可能需要与专业的锅炉制造商或工程公司合作，对现有的锅炉进行改造，或者选择设计上更有利于防堵灰的新设备。同时，良好的运行管理和维护也是减少堵灰问题的关键。
总的来说，选择适合的余热锅炉并结合适当的清灰措施，可以有效解决堵灰严重的问题。在选择时，除了要考虑灰尘含量外，还需要考虑余热的性质和产量等因素。
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