炼铁的化学方程式
冶炼铁的化学方程式是：C+O2=点燃=CO2CO2+C=高温=2CO，Fe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2。
CO为还原剂，Fe为氧化剂，发生氧化还原反应将三价铁还原成铁单质。铁是一种金属元素，原子序数为26，铁单质化学式：Fe，英文名：iron。平均相对原子质量为55.845。纯铁是白色或者银白色的，有金属光泽。
铁的化学性质
铁是工业部门不可缺少的一种金属。铁与少量的碳制成合金—钢，磁化之后不易去磁，是优良的硬磁材料，同时也是重要的工业材料，并且也作为人造磁的主要原料。铁有多种同素异形体。铁是比较活泼的金属，在金属活动顺序表里排在氢的前面，化学性质比较活泼，是一种良好的还原剂。
铁在空气中不能燃烧，在氧气中却可以剧烈燃烧。铁是变价元素，0价只有还原性，+6价只有氧化性，+2，+3价既有还原性又有氧化性。在置换反应中一般显+2价，但有少数显+3价，如溴化亚铁和过量氯气反应。
以上内容参考：百度百科——铁
高炉炼铁的三个化学方程式
高炉炼铁的化学方程式有：C+O2=高温=CO2，CO2+C=高温=2CO，Fe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2，CaCO3=高温=CaO+CO2↑，CaO+SiO2=高温=CaSiO3。
一、高炉炼铁的原料：焦炭、含铁矿石和熔剂。
二、高炉炼铁的优势：高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等。
三、高炉的构成：高炉的炉壳是钢板，壳内是耐火砖。高炉自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。
以上内容参考：百度百科-高炉炼铁
炼铁炉的简单图
炼铁用的设备叫高炉，也称为鼓风炉。它的形状像一个筒。炼铁的方法就是从炉顶加入矿石、焦炭和石灰石，从炉底部向炉内通入加压空气，在焦炭燃烧时，矿石、石灰石与焦炭一起发生反应，最终形成铁水和炉渣。
高炉内有这样几个区域，炉底是接装铁水的地方，叫炉缸，炉缸上面的部分叫炉腹，炉腹再往上的一段叫炉身。在炉身的顶部有一个加料装置，炉料就是从这里进入炉中的。在炉缸的上部沿炉子四周排列着十几到几十根鼓风的管子，管子接到炉子的风口，经过预热的空气和喷入炉内的燃料就是通过这些管子喷入炉内的。此时进入炉内的预热空气可达900至1250摄氏度高温，这样的高温气体进入炉内后会与焦炭发生剧烈反应，生成煤气同时沿炉子内部上升，达到1650摄氏度，使炉料变成铁水和渣。炉腹是高炉最热的部位，因为那里是空气与焦炭激烈反应的地方。为了保护外壳为钢板的炉子不被烧坏，人们在炉子的内部砌上耐火材料。在炉壁内还嵌有冷水循环系统、喷水装置等。由矿石生成的铁水聚集在炉缸内，炉缸装着出铁水的出铁口和出渣的出渣口。因为炉渣比铁水要轻，是飘浮在铁水上的，所以出渣口在出铁口的上方。大型高炉的出铁口和出渣口都不只一个。看看示意图吧。
高炉的生产是连续性的，一经点燃，没有特别情况就一直燃烧下去。炉身内会按层次地加装焦炭、矿石、石灰石。焦炭则是在炉底被点燃继而被热空气吹得剧烈燃烧，使矿石熔化出铁水，焦炭的灰烬则与石灰石、铁矿石残渣形成炉渣。炽热的煤气从燃烧区上升并加热了炉中添入的新炉料，然后再从炉顶的煤气管道导出。根据高炉的规模大小，出铁的多少及次数也不一样，一般的每昼夜出铁6～12次。大型高炉有2～5个铁口，轮流开口出铁。每次出铁间隔30～60分钟。放出来的铁水要流进铁水罐，然后被运到炼钢厂进行炼钢，也可以就近进行生铁的铸造。出铁时用电钻将出铁口打通，让铁水顺着铁水沟流入铁水罐。出完铁水后，用一种叫泥炮的机器将封堵出铁口用的堵口泥打进出铁口，封住这个出口。出铁后过一会儿就开始排放炉渣。炉渣有专门的渣罐来盛接，装满后运走。因为高炉是连续作业的，所以下面出渣时，炉内的剧烈燃烧依旧，当炉渣快出完时，正在炉渣上面熊熊燃烧的炉料也到了出渣口附近，此时的场面将非常壮观——有火焰从出渣口喷出。这时就要将出渣口封堵住。一般高炉有两个出渣口，现代一些巨型高炉减少了出渣量，便不再设出渣口，让炉渣随着铁水一起从出铁口流出，然后再清理掉炉渣。高炉出铁出渣的地方也叫高炉出铁场，这里是高炉最繁忙的地方。我们一般在电影电视上看到工人们挥汗在炉前工作的景像，其实都是在高炉出铁场拍摄的。铁水罐和炉渣罐大多是靠火车来运输的，因此在高炉的旁边总是有火车和铁轨的。
在18世纪以前，人们炼铁还没有使用焦炭而是使用煤或木炭。那时的高炉也很小，到20世纪初，美国的大型高炉也还只是日产几百吨铁。19世纪中期，人们发明了热风吹入高炉的方法而不再吹冷风，20世纪初革新了高炉鼓风机，高炉炼铁便得到了迅速的发展。现代的高炉高度为20多米到30多米，真径6到14米，每天可生产1千到1万吨生铁。
过去的小型高炉炉壁没有冷却设备，19世纪60年代高炉开始使用水进行冷却。冷却的方法有多种，而且因为高炉各区域的温度不一样，所采取的冷却方式也有所不同。有的地方用水箱，有的地方喷水，有的地方通风等等。带走高炉热量的水经冷却后再重复使用。
冶铁化学方程式
炼铁的化学方程式为：1、Fe2O3+3CO=高温=2Fe+3CO2↑。2、2Fe2O3+3C=高温=4Fe+3CO2↑。3、Fe2O3+3H2=高温=4Fe+3H2O。
炼铁的化学方程式
工业炼铁的化学方程式
C+O2=点燃=CO2
C+CO2=高温=2CO
3CO+Fe2O3=高温=2Fe+3CO2↑
除杂的化学方程式：
CaCO3=高温=CaO+CO2↑
CaO+SiO2=高温=CaSiO3
炼铁是什么
炼铁一般指的是将金属铁从含铁矿物中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。
高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料和熔剂三部分组成。炼铁的原理是将铁矿石、油、煤、焦炭等原料放入高炉中加热，将铁中的氧夺取出来从而形成铁的过程。
炼铁的基本原理
一、炼铁的原理用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁.铁氧化物+还原剂铁
二、炼铁的方法
直接还原法
高炉炼铁法
三、高炉炼铁的原料及其作用
铁矿石：提供铁元素.
冶炼一吨铁大约需要1.5—2吨矿石.
焦碳：
冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭.
提供热量；提供还原剂；作料柱的骨架.
熔剂：
使炉渣熔化为液体；去除有害元素硫.
空气：为焦碳燃烧提供氧.
四、高炉炼铁设备
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