模具模框和模仁为什么要设计斜度是方便取出还是什么

如题所述

推荐答案 2017-11-12

答非所问，模仁外形设计成斜度，是为了方便装模和拆模，适合大一点的模具，如果是直身角尺模仁，就需要敲进模框，大的模仁敲要很久，时间长了，要修改模具的话，也不方便拆，锈蚀等原因敲个半天没敲出来，如果间隙放的过大，也影响产品精度，错位。
稍大的模具模仁一般都采用斜契块锁紧，模框尺寸比模仁大几十丝，模仁直接放进模框，靠对面斜度锁紧块锁紧模仁，这样是最方便的，后期拆装也更方便

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其他回答

第1个回答 2016-12-29

　　你所得对，模框、模仁侧面设计出斜度是为了方便脱模，那个斜面就称为脱模斜度。如果出于产品的需要，也可以不设计出脱模斜度，采用硬脱模的方式把注塑件退出。不过，这时，模具的表面粗糙度就要求比较高，否则，在脱模时会伤害到注塑件的表面粗糙度。本回答被网友采纳

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模具模框和模仁为什么要设计斜度是方便取出还是什么答：脱模

为什么有些模具需要模仁斜度锁紧块?答：模仁斜度边琐就是为了大模具方便拆装。至于压力大偏位的那就根据产品形状来决定做虎口的大小和高度尺寸。如果有条件的情况多做几个虎口。很多都是工作中的经验。只有多做才比较容易理解的

为什么有些模具需要模仁斜度锁紧块答：一般带有侧向抽芯滑块的注塑模具、压铸模具都需要有锁紧块。否则，模具在工作时，受到注射的压力时，如果没有锁紧块，滑块会向后退让，注塑件或者压铸件会出现毛刺。而且产品的尺寸也会出现误差。