烧锅炉用烟煤,是煤进一步变质的产物,煤化程度中等。含碳量 80%~90%,含氢量4%~6%,含氧量10%~15%。 根据挥发分含量,胶质层的厚度或工艺性质,可分为 长焰煤、气煤、肥煤、炼焦煤、瘦煤和贫煤等。
烟煤黑色,染手,致密而脆,条痕呈黑色,燃烧时冒浓烟。是重要的锅炉燃料和炼焦原料,也可用来干馏石油和制造煤气。
该种煤含碳量为75%~90%,不含游离的腐殖酸。大多数具有粘结性;发热量较高。燃烧时火焰长而多烟。多数能结焦。比重约1.2-1.5,挥发物约10%-40%,发热量较高而仅次于无烟煤。
扩展资料
锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。
锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低。
在燃烧和烟风系统方面,送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉,由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量。
燃烧后的热烟气按顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,最后由引风机送往烟囱排向大气。