锅炉排汽消声器是主要建立在“小孔喷注”理论和阻抗式扩容吸声的消声作用研制设计而成的，适应高压、中压、超高压气体排空消声的发电厂专用设备，电厂锅炉蒸汽排放一般流速大，试验证明，消声量与流速有关，流速高，气流再生噪声提高，消声性能下降，所以我们先通孔安全控流，经过一次通孔后的蒸汽再进入扩张室进一步降压降流，蒸汽经大容积降压降流后，从而形成低压蒸汽喷出，而低流速对小孔喷注消声影响已不大，在此过程中，气流再经小孔径喷出,喷出后其各倍频带的声功率已降低，而声压级的频率被推高到20000Hz以上范围,其噪声大为削弱，但部分频率的二次噪音还需要进一步消声，我们在扩张室外加装阻性吸声棉结构，它系根据降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所设计，用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装后，总消声量要达30-42分贝。使之达到<<工业企业噪声标准>>要求。
锅炉房噪声的治理是有一定难度的，这是由于其具备如下特点：锅炉房动力设备较多，各类噪声源对主体影响的状况常常会因此而有所改变。鼓风机、引风机噪声得到治理后，水泵、泄压排气口、调节阀、除渣机、上煤机、减速机等原来作为次要声源存在的噪声会突现。锅炉排气放空时出现的喷注噪声的声功率高（可达130~140Db(A)），覆盖面广。因此，在制定降噪方案时应当统筹兼顾、面面俱到，方能收到明显效果。我国的锅炉种类繁多声源状况特别复杂：虽超过70%是蒸汽量为4t/h以下的中小型燃煤锅炉，但亦有近30%左右的现代化锅炉由于用液体燃烧（如石油）或天然气、煤气，噪声主要是由锅炉本身燃油雾化与燃烧过程产生，其次才是风机、水泵等，因此治理方案必须不同于燃煤锅炉。选择锅炉房降噪方案时，必须根据不同声源、不同环境，采取不同类型的治理措施。
燃煤锅炉噪声和污染的消除：原有尾气处理系统，原有锅炉为ZKL1.4-0.02/85/60-AII链条炉排真空热水锅炉，其收尘流程：锅炉出炉烟气→锅炉引风机→水浴式除尘器→烟囱排空。锅炉引风机采用Y5-49，No5C，3250转/min，风量5500-10750m3/h，全压3180~2460Pa，电动机功率11kW；锅炉鼓风机为4-74，No3.6A，2900转/min，风量2664~5268m3/h，全压1578~989Pa，电动机功率3kW；水浴式除尘器型号不详。开炉时，炉内负压为-200Pa，鼓风机正常操作时炉内保持±5Pa，引风机用电动机电流为20~21A，属满负荷运行。该锅炉房距离居民住房仅为几米，居民反应强烈：首先是污染严重，取暖季节居民不敢开窗，常有灰渣飞入眼中；其次是振动和噪声太大，居民住房内振感和风机的啸叫声非常明显，严重影响了居民的正常生活。为了减轻污染，当地环保部门规定了该锅炉水浴式除尘器最低水位，该锅炉所属企业在锅炉房和居民楼间建了一道墙，以隔离噪声。
噪声和振动该除尘器烟气通过的横截面0.64m2，速度约3.5m/s，并以这种速度进入水中，引风机开机时，除尘器中的水剧烈沸腾，并与引风机相互作用，振动由此产生。除了振动，引风机运行时的噪声很大。原系统采用的引风机转速高达3250转/min。这对提高风压有利，但转速越高，噪声越大。当转速低于2500转／min时，噪声大大降低。燃气锅炉房通常设计成锅炉间、风机间和水泵间3部分：锅炉间噪音控制措施：为机械增设隔声罩、减震器，设置隔声门窗等措施，控制锅炉间噪音对外界的传播。风机间噪音控制措施：在风机出风口安装消声器，风机间安装隔声门，加大烟囱直径，降低烟囱噪音问题。水泵间噪音控制措施：对墙体和屋顶进行隔声、吸声处理。
