薄膜开关又称轻触式键盘，采用平面多层组合而成的整体密封 结构。它是将按键开关、面板、标记、符号显示及衬板密封在一起的，光、机、电一 体化的一种新型电子元器件，能更加可靠地执行操作系统任务。它具有良好的防水、 防尘、防油、防有害气体侵蚀的特点及性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长、面 板可洗涤、字符不受损伤、色彩丰富美观等优点。
薄膜开关主要由面膜层、线路层、隔离层三部分组成。线路层分上线路层和下线 路层。上线路层和下线路层是在不导电薄膜 (PET) 上印刷导电性银浆或碳浆，以及不 导电性绝缘墨的一种线路板。隔离层是胶层，中间为不同厚度的材质加双面背胶，主 要起到上、下线路的隔离和贴合作用。当上线路层的触点被挤压时，上、下线路层触 点相连，线路导通形成通路，这样就起到了开关的作用。
图为常用薄膜开关的外形。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2010-08-13
薄膜开关作业指导书
薄膜开关又称轻触开关.它具有结构简单,外行美观,耐环境性优良,使用寿命长等特性.
制作普通薄膜开关步骤如下:
1、将丝印好的线路放进烘箱烘考40分钟，温度为115摄氏度。(注意丝印好的线路应该以自然干为好)，
2、电路烤好以后简单组装一块，测试电路是否有短路、断路、电阻过大等现象，发现问题及时纠正。
3、贴尾线：将烘烤好的线路检测单线电阻后，（电阻的大小与线路的长短，粗细有关。回路电阻一般小于100欧）用合适的透明胶将尾巴由出线孔上贴到与炭浆重合1毫米处（不贴到按键尽量往按键方向处多贴些）。
4、划尾线（冲尾线）：用一把带胶的尺子对准出线孔的内侧由上往下划到尾巴边线处，注意尺子应该粘在线路的反面，这样可避免把银浆粘掉。
5、制作夹层：找张废线路平铺在大小合适的夹层上粘住，用锥子将线路键位的中心点扎下，然后用圆规在中心点上画个直经10的圆后,(特殊情况可变化 ) 将其敲下.敲好圆后用刀片把圆与圆之间敲一条宽为2毫米的通气槽.注意最少应该有3个圆以上相连.敲通气槽同时应该注意尽量不要在上下线路交叉点通过。如果有，则应该用透明胶封住。（放锅仔片的夹层应该以锅仔大小敲方形）。
6、组装线路：先将划好的下电路贴在已经准备好孔的夹层上，贴时要把银浆点放在夹层孔中间（注意应该尽量掌握方法少贴气泡）然后再贴上线路。注意两张线路的4个角线对齐，
7、贴背胶：将已经敲好的背胶贴在下电路上。注意贴时应该把尾巴拿出来并且一定盖住4个角线。另外按键底下不能有气泡，这样会影响按键性能。
8、贴面胶：将冲好孔的面胶贴在上线路上。注意应该把胶孔对准键位并且盖住4个角线。(面胶制作同夹层制作.如果面板鼓包较大可将圆放大.放锅仔片的胶也可以敲2毫米的长条)。
9、冲孔：找张废面板贴在组装好的线路上，4个角线对准将透明孔4周扩大1。5毫米订在装好的线路上，用合适的刀片敲下。敲时注意有没有敲到线路。
10、贴面板：将检测好的面板贴在上线路上。注意贴时4个角线对准，而且面胶上有气泡应该刮平，贴到有透明窗处看窗口是否被粘住。贴好后注意保护好透明窗。
11、尾线处理：将尾线剪平，不打铆针的就在碳浆背面加一层0。125单面胶的PET，需要打铆针的就将面板朝下打上铆针。（注意双层尾线应该在尾线最下面没线处剪一个高约1-1.5厘米圆角出口）
12、成型：面板上有通孔的就找合适的模具将其敲下后，成型。量产时模具成型。
13、检测：首先目检，看外型是否有偏差，丝印不良。然后根据线路原理对按键逐个检测。看是否有短路、短路、电阻过大等不良。带LED的检测灯是否亮或常亮及亮度不一等不良，注意与样品核对。
14、清理包装出厂。包装要做到整洁、精致、美观、大方。
装LED灯组装流程：
电路烤好检测后，根据电路上的标注选用正确颜色的LED灯，同时注意正负极，1、先用导电胶涂在LED灯的电路脚位上，注意导电胶不能太厚导致LED灯贴上后溢出短路，或太薄LED灯粘不牢导致灯不亮。（注意LED灯的正负极与线路正负极一致）。
2、LED灯粘好以后放在烤箱里100℃烤20分钟。
3、检测LED灯是否不亮‘脱落等不良现象，同时对照电路要求看LED灯的颜色是否用错，发现不良及时纠正。
以上
薄膜开关又称轻触开关.它具有结构简单,外行美观,耐环境性优良,使用寿命长等特性.
制作普通薄膜开关步骤如下:
1、将丝印好的线路放进烘箱烘考40分钟，温度为115摄氏度。(注意丝印好的线路应该以自然干为好)，
2、电路烤好以后简单组装一块，测试电路是否有短路、断路、电阻过大等现象，发现问题及时纠正。
3、贴尾线：将烘烤好的线路检测单线电阻后，（电阻的大小与线路的长短，粗细有关。回路电阻一般小于100欧）用合适的透明胶将尾巴由出线孔上贴到与炭浆重合1毫米处（不贴到按键尽量往按键方向处多贴些）。
4、划尾线（冲尾线）：用一把带胶的尺子对准出线孔的内侧由上往下划到尾巴边线处，注意尺子应该粘在线路的反面，这样可避免把银浆粘掉。
5、制作夹层：找张废线路平铺在大小合适的夹层上粘住，用锥子将线路键位的中心点扎下，然后用圆规在中心点上画个直经10的圆后,(特殊情况可变化 ) 将其敲下.敲好圆后用刀片把圆与圆之间敲一条宽为2毫米的通气槽.注意最少应该有3个圆以上相连.敲通气槽同时应该注意尽量不要在上下线路交叉点通过。如果有，则应该用透明胶封住。（放锅仔片的夹层应该以锅仔大小敲方形）。
6、组装线路：先将划好的下电路贴在已经准备好孔的夹层上，贴时要把银浆点放在夹层孔中间（注意应该尽量掌握方法少贴气泡）然后再贴上线路。注意两张线路的4个角线对齐，
7、贴背胶：将已经敲好的背胶贴在下电路上。注意贴时应该把尾巴拿出来并且一定盖住4个角线。另外按键底下不能有气泡，这样会影响按键性能。
8、贴面胶：将冲好孔的面胶贴在上线路上。注意应该把胶孔对准键位并且盖住4个角线。(面胶制作同夹层制作.如果面板鼓包较大可将圆放大.放锅仔片的胶也可以敲2毫米的长条)。
9、冲孔：找张废面板贴在组装好的线路上，4个角线对准将透明孔4周扩大1。5毫米订在装好的线路上，用合适的刀片敲下。敲时注意有没有敲到线路。
10、贴面板：将检测好的面板贴在上线路上。注意贴时4个角线对准，而且面胶上有气泡应该刮平，贴到有透明窗处看窗口是否被粘住。贴好后注意保护好透明窗。
11、尾线处理：将尾线剪平，不打铆针的就在碳浆背面加一层0。125单面胶的PET，需要打铆针的就将面板朝下打上铆针。（注意双层尾线应该在尾线最下面没线处剪一个高约1-1.5厘米圆角出口）
12、成型：面板上有通孔的就找合适的模具将其敲下后，成型。量产时模具成型。
13、检测：首先目检，看外型是否有偏差，丝印不良。然后根据线路原理对按键逐个检测。看是否有短路、短路、电阻过大等不良。带LED的检测灯是否亮或常亮及亮度不一等不良，注意与样品核对。
14、清理包装出厂。包装要做到整洁、精致、美观、大方。
装LED灯组装流程：
电路烤好检测后，根据电路上的标注选用正确颜色的LED灯，同时注意正负极，1、先用导电胶涂在LED灯的电路脚位上，注意导电胶不能太厚导致LED灯贴上后溢出短路，或太薄LED灯粘不牢导致灯不亮。（注意LED灯的正负极与线路正负极一致）。
2、LED灯粘好以后放在烤箱里100℃烤20分钟。
3、检测LED灯是否不亮‘脱落等不良现象，同时对照电路要求看LED灯的颜色是否用错，发现不良及时纠正。
以上
第2个回答 2010-08-14
薄膜开关工艺书流程：工艺书流程：工程部- 物控部- 品质部 -生产部- 制版 -调油 -印刷 -机加工 -组装- 终检/包装- 物控部。
薄膜开关工艺：A、面版：备料 ——来料检验/点数—— 印刷 ——首检 ——抽检—— 印刷完成/点数 ——机加工/打孔 ——首检 —— 抽检打孔完成/点数——机加工/打凸——首检 ——抽检——打凸完成/点数 ——机加工/下料 ——首检—— 抽检 ——下料完成/点数 ——组装
B、 面键：备料—— 来料检验/点数——机加工/下料——首检 抽检——下料完成/点数——组装
C、 成品：A+B组合首检——抽检——组合完成/点数——机加工/下料——首检——抽检——下料完成/点数——终检/包装/贴标签
薄膜开关工艺：A、面版：备料 ——来料检验/点数—— 印刷 ——首检 ——抽检—— 印刷完成/点数 ——机加工/打孔 ——首检 —— 抽检打孔完成/点数——机加工/打凸——首检 ——抽检——打凸完成/点数 ——机加工/下料 ——首检—— 抽检 ——下料完成/点数 ——组装
B、 面键：备料—— 来料检验/点数——机加工/下料——首检 抽检——下料完成/点数——组装
C、 成品：A+B组合首检——抽检——组合完成/点数——机加工/下料——首检——抽检——下料完成/点数——终检/包装/贴标签
参考资料：www.ch-jhm.com
第3个回答 2010-08-04
看图
第4个回答 2018-06-26
薄膜开关的制作过程
一、薄膜开关的由来与分类：
1、由来：
1）、图形是制作在薄膜基材上，整个元器件是一个开关功能，由此而称为薄膜开关，英文名为MEMBRANESWITCHES。
2）、由几层不同材质薄膜粘合成成品，厚度为1、2~2、5MM左右，外观如板状，兼有面板和开关的双重作用，所以又称面板开关，英文名PANELSWITCHES，或称为薄板开关。
3）、由于这种开关动作行程短，仅为0.25~0.5MM左右,开关按压力为0.5~1N,较敏感，手轻触就完成开关作用，故又称触摸开关，或轻触键盘。
2、分类：
1）、按电路基材分为柔性板和硬性板
2）、按面板外形分为平面式或立体式
3）、按操作感受分为无感式和有感式
4）、按特殊用途分为透明式和指触膜屏式
5）、按结合方式分面板与分立件和键帽与键盘
6）、这里我们只对柔性板薄膜开关（R）的片材和印料的使用进行讨论。
二、薄膜开关结构形式和目前常用的R结构
1、结构：有柔性板（R）和硬性板（Y）
1)、R结构：薄膜开关的面板层，隔离层，电路层全部由各种不同性质的软性薄膜如：PET，PC，PVC组成。
2)、Y结构：开关的图形和线路分别是制作在普通双面印刷线路复铜板两面，通过金属化孔，将两面线路沟通，并在其背面焊接元件，用金属导片作为导通迷宫触盘的触点，接擦件用扁平电缆引线绕成。
3、薄膜开关中用的薄膜片材
面板用材：英国柯图泰与三和国际合作的AUTOTEX产品，厚度有不同的规格，有（厚度0.12~0.25UM）面板用材。
砂面PET有：F系列（细砂面），V系列（粗砂面）。具备可打凸，两面经过特殊化学处理的好极性片材，砂面可印透明窗口液，光面可印PVC，PC类油墨。
硬涂层化学处理的PET：EBG（光面）系列EBA（雾面）系列
硬涂层的PC片有不同规格：AUTOFLEXPCG（光面）AUTOFLEXPCA（雾面）
电路层用片材：有：AUTOTEX产品特殊PET。
经热稳定及防收缩处理和粘连处理的光面PET片材，有AUTOSTATCT3，CT4，CT5，CT7，厚度分别为25，100，125UM。
经热稳定及防收缩处理和粘连处理的雾状PET片材，为HT5，厚度为125UM。本回答被网友采纳
一、薄膜开关的由来与分类：
1、由来：
1）、图形是制作在薄膜基材上，整个元器件是一个开关功能，由此而称为薄膜开关，英文名为MEMBRANESWITCHES。
2）、由几层不同材质薄膜粘合成成品，厚度为1、2~2、5MM左右，外观如板状，兼有面板和开关的双重作用，所以又称面板开关，英文名PANELSWITCHES，或称为薄板开关。
3）、由于这种开关动作行程短，仅为0.25~0.5MM左右,开关按压力为0.5~1N,较敏感，手轻触就完成开关作用，故又称触摸开关，或轻触键盘。
2、分类：
1）、按电路基材分为柔性板和硬性板
2）、按面板外形分为平面式或立体式
3）、按操作感受分为无感式和有感式
4）、按特殊用途分为透明式和指触膜屏式
5）、按结合方式分面板与分立件和键帽与键盘
6）、这里我们只对柔性板薄膜开关（R）的片材和印料的使用进行讨论。
二、薄膜开关结构形式和目前常用的R结构
1、结构：有柔性板（R）和硬性板（Y）
1)、R结构：薄膜开关的面板层，隔离层，电路层全部由各种不同性质的软性薄膜如：PET，PC，PVC组成。
2)、Y结构：开关的图形和线路分别是制作在普通双面印刷线路复铜板两面，通过金属化孔，将两面线路沟通，并在其背面焊接元件，用金属导片作为导通迷宫触盘的触点，接擦件用扁平电缆引线绕成。
3、薄膜开关中用的薄膜片材
面板用材：英国柯图泰与三和国际合作的AUTOTEX产品，厚度有不同的规格，有（厚度0.12~0.25UM）面板用材。
砂面PET有：F系列（细砂面），V系列（粗砂面）。具备可打凸，两面经过特殊化学处理的好极性片材，砂面可印透明窗口液，光面可印PVC，PC类油墨。
硬涂层化学处理的PET：EBG（光面）系列EBA（雾面）系列
硬涂层的PC片有不同规格：AUTOFLEXPCG（光面）AUTOFLEXPCA（雾面）
电路层用片材：有：AUTOTEX产品特殊PET。
经热稳定及防收缩处理和粘连处理的光面PET片材，有AUTOSTATCT3，CT4，CT5，CT7，厚度分别为25，100，125UM。
经热稳定及防收缩处理和粘连处理的雾状PET片材，为HT5，厚度为125UM。本回答被网友采纳
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