501 整理：区分物品的用途，清除不要用的东西 502 整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用 503 清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生 504 清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化 505 素养：养成良好习惯，提高整体素质 506 决心、用心、信心，5S活动有保证 507 5S效果很全面，持之永恒是关键 508 5S不只是全员参与，更需要全员实践 509 整理整顿做得好，工作效率步步高 510 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错 511 整理整顿天天做，清扫清洁时时行 512 整顿用心做彻底，处处整齐好管理 513 看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净 514 分工合作来打扫，相信明天会更好 515 全员投入齐参加，自然远离脏乱差 516 创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率 517 减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范 518 现场差，则市场差；市场差，则发展滞 519 高品质的产品源于高标准的工作环境 520 藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用 521 推行5S活动，提升员工品质 522 5S始于素养，终于素养 523 5S做好了，才算做了 524 5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升 525 5S是改善企业体质的秘方 526 5S是一切改善活动的前提 527 5S是标准化的基础 528 5S是做好PDCA的第一步 529 5S是企业管理的基础 530 5S是最佳的推销员 531 5S是品质零缺陷的护航者 532 5S是节约能手 533 5S是交货期的保证 534 5S是高效率的前提 535 5S是安全的软件设备 536 5S是标准化的推动者 537 5S创造出快乐的工作岗位 538 定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法 539 三固定：场所、物品存放位置、物品的标识 540 5S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化 541 5S目标：明确、量化、达成、实际、时间 542 三定原则：定点、定容、定量 543 工作不能脱离实际，5S离不开现场 544 坚持可视化和激励化的5S推进 45 改善措施是基础，不懈努力是关键 546 目视管理是改善的第一步 547 目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法 548 红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善 549 看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用 550 识别管理：人员 工种 职务 熟练 设备 产品等 551 标准化：将最好的实施方法作为标准并遵照执行 552 标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准 553 改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施 554 改善的种类：事后改善、事前改善 555 五现手法：现场、现物、现实、原理、原则 556 PDCA循环：计划、执行、检查、行动 557 布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性 558 降低库存：魔方130作战 559 建立 审核工作系统，并予以严格贯彻执行 560 纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施
