热轧生产工艺是一种在带钢热轧机上生产1.2～8mm厚度成卷热轧带钢的过程。带钢宽度小于600mm的称为窄带钢，大于600mm的则称为宽带钢。1905年，美国首次投入生产200mm宽度的热连轧带钢，随后，随着技术经济指标的提升，这种工艺迅速发展。在工业发达国家，1950年以前，热轧宽带钢的产量占总产量的25%，到了70年代，这一比例已接近50%。热轧带钢的原料是厚度130～300mm的连铸板坯或初轧板坯，经过加热炉加热后，会被送到轧机上，轧制成0.1～25.4mm厚的带钢并卷成钢卷。生产出的钢种涵盖了普通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢，它们主要用于制作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢，或者作为各种结构件和容器的制造材料。
热轧机由粗轧机和精轧机两部分构成，粗轧机根据连续性分为半连续、3/4连续和全连续三种类型。半连续式有破鳞机架和立辊可逆式机架，3/4连续式则增加两台串列连续机架，全连续式则由6至7台机架组成。精轧机组则通常由5至7台连续机架和卷取机组成。带钢热轧机的命名依据轧辊辊身长度，如914mm以上的称为宽带钢轧机。例如，工作辊辊身长度为1700mm的精轧机被称为1700mm带钢热轧机，这类设备可生产1550mm宽度的带钢卷。
带钢热轧依据产品宽度和生产方式主要分为四种：宽带钢热连轧、宽带钢可逆式热轧、窄带钢热连轧以及采用行星轧机的热轧带钢。这些不同的工艺适应了不同宽度和生产需求，推动了带钢热轧技术的多元化发展。
扩展资料
热轧（hot rolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。