产能利用率的计算公式为:产能利用率=实际产出/潜在产出×100%。
实际产出：是指企业当期的实际产量或总产值。设计产能：是指在劳动力、原材料、燃料、运输等保证供给的情况下，生产设备(机械)等生产资源保持正常运行，可实现的、并能长期维持的总产出。
例子东岳硅材：
（一）发行人主营业务简介。
发行人专业从事有机硅材料的研发、生产和销售，主要产品包括硅橡胶、硅油、气相白炭黑等有机硅下游深加工产品以及有机硅中间体等。
（二）发行人产能利用率测算分析。
有机硅中间体主要为各类聚硅氧烷，如二甲单体经水解、裂解和精馏等工序制得的水解物、线性体、环体等，是有机硅产业链最关键的生产环节。有机硅中间体，经不同反应，或添加各类填料及助剂，进一步加工成硅橡胶、硅油、硅树脂等下游产品。有机硅中间体是公司的核心产品。
因此，公司以有机硅中间体的产能作为公司产能，产能利用率=产量/产能。
1、报告期内，发行人产能计算考虑的主要因素。
（1）单体产能。
公司是我国有机硅行业中生产规模最大的企业之一，规模优势显著。有机硅单体生产工艺流程长、技术含量高、投资规模大，属于技术、资本密集型产业，其生产水平和装置规模是衡量一个国家有机硅工业技术水平的重要依据。2017年、2018年，公司单体合成处理能力为30万吨/年，单体分离处理能力为25万吨/年。
因此取单体生产工序中较小的一道工序处理能力作为公司有机硅单体产能。2018年下半年，公司对单体分离精制塔进行技改，将精制塔由板式塔改为高效填料塔，提升单体分离处理能力，公司2019年具备年产30万吨有机硅单体生产能力。
（2）中间体与单体产能折算比例。
根据SAGSI发布的《聚硅氧烷市场年度报告（2019）》显示，根据有机硅行业企业技术水平的不同，单体与中间体的折算比例约0.45~0.47，即1吨单体产能（产量）折合0.45~0.47吨中间体产能（产量）。
（3）时间加权报告期内发行人甲基单体产量与中间体的折算比例基本为0.47，因此发行人计算中间体产能的折算比例取0.47。
发行人在计算加权平均产能时，考虑时间加权因素，以其投产当月起至当年末的时间占全年的比例作为计算其当年产能的权重。
2、中间体产能具体计算过程。
报告期内，发行人计算产能在综合考虑单体产能、折算比例、时间加权等因素影响，计算具体过程为：产能=单体产能×折算比例×时间加权。
产能利用率 = （实际产量 / 生产能力） × 100%
其中，
- 实际产量是指在某一特定时间段内实际完成的产品数量；
- 生产能力是指企业或行业在同一时间段内可达到的最大产量。
举例来说，如果某家工厂在一个月内实际生产了5000件产品，而其生产线的设计产能为6000件产品，那么该工厂的产能利用率为：
（5000 / 6000）× 100% = 83.33%
这意味着该工厂在该月份中的产能利用率为83.33%。
产能利用率的计算可以帮助企业评估其生产效率和资源利用情况，以制定相应的生产调整和优化策略。