锤式破碎机轴承温度过高什么原因?

Question

如题所述

Answer 1

锤式破碎机轴承温度高的原因
1、破碎机在破碎熟料的过程中会产生大量的粉尘，部分细粉尘进入轴承座，使轴承座内油脂变质，而产生发热现象。
2、蓖冷机出料温度高，使破碎机转子温度升高，并通过轴传到轴承，使轴承温度上升。
3、破碎机加油脂量超过了轴承腔容积的二分之一，由于油脂的过量加入，使轴承发热温上升。
锤式破碎机轴承温度高的排除方法
1、轴承座冷却降温方法
(1)分别在熟料破碎机两个轴承座的下油脂腔底部水平方向钻一个直径20mm的通孔，两端攻丝，后穿接上循环冷却水管，以冷却轴承座腔内油脂，达到降低轴承温度的作用，同时在出水管上接入玻璃透视管，便于观察循环水的流量及水质状况。
（2）在破碎机轴承座上部采用压缩空气对轴承座的上部和轴表面吹风，以起到降温作用，同时可减少粉尘的进入，且压缩空气采用手动阀控制，可根据现场情况来开停及调节阀门开度。
（3）加入美孚锂基脂，补油时做到少加勤加，防止油脂的过量加入。
2、轴系重新定位与两轴承座水平校正
可以使用煤油将轴承盖及轴承座清理干净，通过水平与垂直中心线调整轴承座，并与测量点校准对比，使得轴承重新复位。
3、安装挡圈
可通过打磨磨痕，取下加工厚度、安装挡圈检测间隙等方法对轴承的发热现象进行处理，以保证锤破机的正常运转和生产线的顺利运营。

Answer 2

上海维沃重工总结的锤式破碎机轴承温度过高的主要原因有三：
一是安装不正，橡胶板联轴器的橡胶板采用8片太厚，刚度过大，挠性不足，使破碎机转子的两个轴承别劲，摩擦过大，生热过多；
二是油量过多，搅动生热；
三是油的粘度大，不仅增大了润滑油中分子之间的摩擦，从而生热过多,在要求的温度内不能平衡，所以使得锤式破碎机的轴承温度过高。
如果以上三个原因均排除，则很有可能是轴承质量或者在使用过程中磨损的问题了，专业破碎机生产厂家，上海维沃重工机械邮箱公司希望能帮到您！

Answer 3

温度过高最好别用塑胶保持架的轴承，用钢材保持架。温度过高原因是含油轴承，最好是用含脂轴承，而且含脂最好是里面空间的三分之一，还有就是轴承材料也是主要原因之一。可以用轴承钢来做，这样温度高也不怕。

Answer 4

轴承温度过高的主要原因有三：一是安装不正，橡胶板联轴器的橡胶板采用8片太厚，刚度过大，挠性不足，使破碎机转子的两个轴承别劲，摩擦过大，生热过多；二是油量过多，搅动生热；三是油的粘度大，不仅增大了润滑油中分子之间的摩擦，从而生热过多。所以说在要求的温度内不能平衡，所以使得锤式破碎机的轴承温度过高。

Answer 5

原因多了：
过载，润滑不良，过润滑
润滑油或油脂有杂质，润滑油质量不好
装配游隙问题
早期磨损！
轴承设计不合格，轴承材料缺陷等！