操作如下：
1、 主轴转起 用车刀将工件360度车光即可 。
2、退刀时候指走Z轴 期间X轴坐标不能移动 。
3、用量具测量被车工件当前尺寸。
4、 然后在系统操作面板上按刀补 系统显示应该是 001 002 003.... 然后下翻页 翻至 101 ...等等。
5、系统下面好像会出现 测量两个字 这个时候把先前测量的数值直接输入到对应的刀号内就行 。
6、比如先前测量的是一号刀位车刀的数值， 就写在101位置 其他刀位对刀以此类推 。
7、测量获得的数值， 按程序键选择录入模式找到MDI页面。
8、 直接输入 G50 X轴数值 加刀号刀补 如T101 三个代码一次全部输入进去 。
9、然后按启动就可以了, Z轴相对简单很多 一般都是对零点的。
10, 直接把刀尖处移动要所要设置零点的位置 ,然后按部就班就行了。
扩展资料：
试切对刀的操作步骤：
1、选择机床的手动操作模式。
2、启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动。
3、停主轴，测量出工件的外径值。
4、选择机床的MDI操作模式。
5、按下“off set sitting”按钮。
6、按下屏幕下方的“坐标系”软键。
7、光标移至“G54”。
8、输入X及测量的直径值。
9、按下屏幕下方的“测量”软键。
10、启动主轴， 试切工件端面， 保持Z方向不移动;
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