无心磨床磨出来的工件棱圆不好怎么解决

如题所述

导轮、砂轮不圆整;托板位置不合适。
在无心外圆磨床(如 M1080、M1081等)磨削过程中,套圈放置于机 床的砂轮与导轮之间,工件的下面由托板托住。 砂轮起磨削作用,导轮主要起带动工件旋转,推 动工件靠近砂轮,在导板的支撑上作轴向移动, 进行磨削。如果托板的顶面是平的,且工件的中 心与砂轮和导轮的中心处于同一高度,那么工件 中心与砂轮、导轮的接触点均在最大直径上。
如果工件原始的圆度不好,当凸起点与导轮相接触 后,势必将工件推向砂轮一面。则凸起的对面就 会磨出凹坑,凹坑深度就会与凸起的高度相同。 当工件继续磨削旋转180后。凸起点转到与砂 轮相接触,此时凹坑处正与导轮相接触,受磨削 力影响,工件被推向导轮一面,则凸起点无法被 磨去。这样工件在旋转过程中,其工件的中心始 终在砂轮与导轮之间左右摆动。虽然磨出的工件 直径在通过中心点测量时的尺寸都相等,但加工 表面轮廓并不是理想的圆形。
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