用不干胶做手帐贴纸方法:
用一张A4的不干胶进行排图。排好保存成PDF,打印机打出来裁剪。即可做出喜欢的手账贴纸。
如何自制diy贴纸自制diy贴纸步骤如下:
准备材料:不干胶纸、剪刀、无味明胶、沸水、茶匙糖或玉米糖浆、薄荷精或香草精、胶水。
操作步骤:
1、设计贴纸。如果是自制贴纸,可以在贴纸的设计上发挥无限创意。使用想用的任何作画工具,例如彩色笔、记号笔、粉蜡笔等,在一张薄薄的纸上画出贴纸图案。
2、剪下贴纸。用剪刀或打孔机剪下你画或打印出的图片,按你的喜好决定贴纸大小。
3、制作胶水。胶水是把贴纸粘附到大部分表面的粘合剂。
4、把胶水涂到贴纸上、把贴纸上下颠倒铺排在一张蜡纸或铝箔上、用画笔或糕点刷在贴纸背面涂上胶水。完成后,让胶水彻底风干。
5、舔一舔贴纸(或把口水涂在贴纸背面)。当你准备好把贴纸粘在各种表面时,只需像舔邮票那样舔一舔贴纸,然后向下压在表面一会儿。自制胶水相当粘,所以请小心地决定要把贴纸粘附在哪里。
不干胶制作不干胶的制作工艺及流程不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅_；ぶ轿字降囊恢指春喜牧稀S捎谕坎技际跤卸嘀,致使不干胶材料形成有不同档次,目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以最大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟。
不干胶制作流程:
一、所领用网_妗⒂湍欠穹仙被蚬ひ湛ㄆ;
二、网版质量是否满足印刷使用的质量要求
三、对不干胶材料边点数边检查表面质量。检查无误后,固定网版并调试网距,然后用不干胶定位材料进行定位,此时要严格按照定位框确定印刷图案的位置,三个定位片分别位于每个定位边的1/3_,定位片大小规定为1_m_2_m,标好原始定位时定位片在不干胶材料边缘的位置。_准∷⑶跋扔霉嬷接∷⒐,首件单色印刷_瓯,必须由质检人员确认,在首件产品色样上签署“同意印刷”字样并签名;正式印刷时必须逐张与之对比检查,发现异常,要做适当调_,如添加稀释剂,调整刮刀角度,更换油墨等等。_缶傅牟,需用除静电刷、静电抹布或无纺布蘸酒精擦拭不干胶材料表面后,方_捎∷_0从∷⒅柿考煅楸曜,以每台印刷机为初步的自检单位,印刷过程中做到合格品、不合格品严格区分放置。_∷⑼该鞑桓山翰牧_时,必须做透车体色试验,合格后方可印刷。_∷⑼瓯,对使用如日本精工油墨等印刷的不干胶应将晾架推入烘房,温度设为45～50_,烘_20～30_in,再推出烘房自然晾干;其他类型油墨印刷完毕,于室内自然干燥24__蠓娇墒掌鸬,否则一定要竖放;对于两色以上套印应_咨涓艨刂圃30_in_陨稀4恿兰苌鲜杖∮∷⑵肥,要保证定位边一致,无划伤、折皱;对于不合格品,要在底纸面用“×”号标识于_喽杂Φ牟课;用复膜纸条区分开合格品与不合格品,点清各自数量,填写好生产传票。
四、刀模制作、模切工序_杓撇棵虐赐贾揭笾谱髯钪粘善返牡赌O咄及,交予刀模制作人员,核对无误后,将图案粘贴在5_m_竦乃芰_板上,用锯床按刀模线锯出图形轮廓,要求边缘均匀、圆滑。_玫赌3尚突,_詹0.45_m__9.5_m_娓竦牡短跸馇对诘赌O叻煜吨,然_笥貌桓山航惺止ぱ骨星邢,检查切线的尺寸、边缘圆滑与否,要求刀条接口处无间隙、无错位现象,并经质检人员检验确认,填写模具确_媳ǜ娴ァ_刀模板制作完毕,用泡棉胶粘于刀刃面,保护刀条不被损坏,最后在刀模板上标注产品名称、制作日期、制作人,移交模切人_薄_模切人员首先检查刀模板质量,确认无误后,为其编号,及时记录在刀模板台帐中,原则为:所有刀模板按客户名称编排,每个客户的_械赌0灏赐己糯笮∨帕,不得遗漏,这就使查找刀模板时准确、省时。_萆贝佑∷⒐ば蛄烊“氤善,必须点清数量,分清合格_凡缓细衿,并检查半成品表面有否划伤,定位边放置是否一致,做好互检工作。_萆焙偷赌0逄ㄕ瞬檎业赌0,安装于模切机_,根据产品的要求(半断或全断)来调试压力,间距由大到小,并按印刷原始定位确定模切定位。_G泄讨醒细癜茨G兄柿考煅楸曜贾_行自检,比例为10%,分清合格品与不合格品;按计数器显示,每模切100_,用底纸隔开,最后放置半成品区,填写好生产传票。_猛甑_刀模板放回原处,发现有问题时及时填写返修单,退回刀模制作工序,并每次模切完毕,要在刀模板台账中标明模切日期、模切数量及刀模板_柿孔纯觥P璧嗡Ы旱牟桓山罕晏,请继续下列操作。
五、滴塑前检验阶段_砣嗽钡侥G泄ば虬瓷绷烊“氤善,需点清数量,区分开合格品与不合格品。对模切半成品边排废边根据质_考煅楸曜技觳橹柿,分清检查后的合格品与不合格品,并用复膜纸条标识好以备下一工序领用;需返修的,填写返修单并退回相关工序。
六、滴塑工序_褂貌缓细衿方械嗡堋5嗡懿僮髑坝Φ髡ぷ魈ㄊ怪,将半成品粘贴于玻璃板上,不得出现气泡及粘贴不实等问_;粘贴好的玻璃板依此摞上,最好不超过10_恪_根据工艺卡片或图纸要求,使用相应的水晶胶,并按下述相应工艺操作:_俟号浣喝嗽毖细癜磁浣翰僮魇椴僮,滴胶人员将配好并抽净气泡的水晶胶滴至图案上,滴一板盖一板,防止灰尘、杂物落在表面。当滴完3_4_搴,检查第一板,确定是否需要加减滴胶量,并用硅油底纸修整,使水晶胶流到图案边缘,修整时不得损伤印刷表面,滴胶厚度一般控_圃(2_0.2)_m。_诮诮_进口胶滴塑操作如下。1.工艺流程:进料—抽真空—清洗机器—排泡—滴胶—修补—封闭操作人员严格_吹嗡芑僮魇榧吧媳碇泄ひ找蟛僮鳌2.滴塑之前严格按工艺条件调定比例,误差不大于2%。3.滴胶间隔不能超过报警时间,如达_奖ň奔,应抓紧滴塑。_ひ沼爰际2006.3_客∷_4.滴胶量不得出现大的波动,厚度控制在(2_0.2)mm。5.滴胶后修整时,不得损_擞∷⑵繁砻媸怪裟虺鱿制荨5谓航崾,最上面盖上空玻璃板,四周用硅油纸包住,并标注操作人员姓名、日期、时间、票号。6.工作完毕,用二氯甲烷彻底清洗机器、混合器。清洗时,操作人员需戴防护面具,如有溶剂溅到身体暴露部位,应立即用大量清水冲_础
七、整理工序_砣嗽钡缴瞎ば蛄烊“氤善,点清数量,分清合格品与不合格品。_蟾材げ,根据图纸要求选择并领取合适_ざ鹊母春夏せ蜃颇,尤其注意覆膜时不得超出不干胶材料的定位边。_阅G形攵系牟方信欧鲜,不得损坏表面,边排废边逐件检_;需返修的,填写返修单并退回相关工序。_缘嗡懿⒏稍锍沟椎牟,根据滴塑产品质量检验标准检验,分清合格品不合格品。_杂谛_拼接的产品,应根据图纸及客户要求用模具进行拼接,尺寸误差控制在2～5_m。_始烊嗽苯凶钪蘸细衿烦榧,并填写产品检验报告。按_突б蠼邪,必须加盖合格章、检验员章,标注日期、产品名称、数量,装箱入库,生产部门与库管人员办理入成品库手续。_砣_员填写生产传票,其中合格品与不合格品数量之和必须与下料工序的下料数量一致;不一致的,需查明原因,并标注在备注栏中,备统计人员_樵摹