真空镀膜的时候，产品上出现小黑点？初定扩散泵返油!

Question

真空镀膜的时候，产品上出现小黑点，ABS底漆的比例为1：3 面漆比例为1：6，产品出真空机的时候就出现小黑点，过完面漆小黑点会还原成产品的本来颜色！这问题是由什么原因造成的？解决的办法是什么？
我们的操作流程：（是否存在不当？）
1、气压机把产品吹干净。（气压机中可能存在少量水份和油，后来做试验没用气压机吹，产品还是有黑点）
2、过底漆。（产品上有气泡，用气压机吹，可能存在同样的问题。试验不吹，也会有黑点产生）
3、烘2小时。
4、进真空机。（听老师傅说，可能扩散泵的冷却效果不佳，存在返油的问题，可能是造成黑点的原因。试验：加冷却塔，问题少量存在）
5、过面漆。
6、哄干
由于镀银白色，故没有上色这一道！请知道的朋友告知！。小弟在此感激不尽。。

初步认定为扩散泵返油至真空腔体内附着在产品表面上，形成一个膜而导致铝丝蒸发后镀不上。如果是扩散泵返油的话，这个问题应该如果解决！
QQ：75780411（注：百度知道）

Answer 1

　　　　如果说扩散泵反油的话，产品掉膜都会很严重，做其它产品都会掉膜，一定是工艺问题！
　　扩散泵返油特征比较明显，容易判断：
　　一是观察该黑点特征，一般为圆形，大小不一，基本在产品正面，擦拭即掉；
　　二是观察该黑点分布特征，一般在高阀进气口附近同一高度分布，如果产品离出口比较远时也可能会广些，背面基本不会有；
　　三是出现返油时，产品出炉时应该能闻到或轻或重的油焦味。
　　建议两点：
　　一是检查扩散泵前级压力，在抽气时是否过高（不应高于10帕），如偏高须检查前级机组性能；
　　二是检查扩散泵泵体温度，在中部及以上应当是凉的，如果暖甚至热时，需要检查冷却水的效果，下调温控系统温度或增加温控系统。

Answer 2

从你所述.我的观点,有几种可能.1,基材的表面材质有无问题.2,高纯铝丝质量是否达到4个9.3,真空度有无问题.是否有漏气或漏水现象.
你初步认为是扩散泵返油造成,那扩散泵的护网上肯定是油湖湖的,这是定返油的必定的条件!

Answer 3

如果说扩散泵反油的话，产品掉膜都会很严重，做其它产品都会掉膜，一定是你们的工艺问题！

Answer 4

条件允许的话可以加低温冷阱

Answer 5

从你所述.我的观点,有几种可能.1,基材的表面材质有无问题.2,高纯铝丝质量是否达到4个9.3,真空度有无问题.是否有漏气或漏水现象.
你初步认为是扩散泵返油造成,那扩散泵的护网上肯定是油湖湖的,这是定返油的必定的条件!
这个问题应该如果解决?第一,最简单易行的清理是用30%的盐酸清洗扩散泵冷却水管道.让冷却水水温达到3度左右.
第二,较麻烦是对扩散泵进行一级保养,拆洗扩散泵,并清理扩散泵冷却管路,扩散泵一级保养,一般是一年一次.
第三,是把扩散泵前的护网换成冷凝网,对提高真空度有好处,但较麻烦,不推荐用此法.本回答被提问者采纳