氩弧焊的正反接线法

氩弧焊的正反接线法

氩弧焊是没有正反接线法。直流钨极氩弧焊,两种焊机输出极性接法分别为:直流正接(地线夹接正极﹢,焊枪接负极‐),直流反接(地线夹接负极‐,焊枪接正极﹢)。

一、什么是氩弧焊

    氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。

    氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

    二、氩弧焊的工作原理

    氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

三、氩弧焊技巧(工艺要求):

    焊接实例 省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢,高温过热器管为12Cr1MoV。

    焊前准备 焊接前,管口应做30°的坡口,管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时,需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施,严格控制焊接作业处的风速,因风速超过一定范围,极易产生气孔。

    操作使用WST315手工钨极氩弧焊机,焊机本身装有高频引弧装置,可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同,如熄弧过快,则易产生弧坑裂纹,所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处,然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧,最后关闭保护气体。

    对于壁厚3~4mm的20号钢管材,填充材料可用TIGJ50(对12Cr1 MoV,可用08CrMoV ),钨极棒直径2mm,焊接电流75~100A,电弧电压12~14V,保护气体流量8~10L/min,电源种类为直流正接。

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第1个回答  推荐于2017-11-22
氩弧焊不存在正反接线法。
直流钨极氩弧焊,分为直流正接(地线夹接正极﹢,焊枪接负极‐)、直流反接(地线夹接负极‐,焊枪接正极﹢)两种焊机输出极性接法。本回答被网友采纳
第2个回答  2021-04-04
氩弧焊机
  氩弧焊机在工厂、野外施工和民用方面应用十分广泛,也是我们经常接触到的三大类型焊机之一。氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有许多优点,首先氩气保护可以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;其次氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;再者,氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;最后不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。

  氩弧焊机如何接线
  一、通常焊机焊接时极性的接法是以工件做为参照物,即工件接焊机输出的正极叫做正极性接法;工件接焊机输出的负极叫做反极性接法。

  二、通常用氩弧焊(直流TIG焊)焊接时有两种接法:

  1、直流正极性接法

  工件接电源输出端的正极,焊枪接电源输出端的负极。对于黑色金属(钢件)应采用这种接法。此时钨极能通过较大的焊接电流,电弧呈细锥状,使得电弧对焊件加热集中,从而得到深而窄的焊缝形状。

  2、直流反极性接法

  工件接电源输出端的负极,焊枪接电源输出端的正极。焊接黑色金属(钢件)不宜采用这种接法,此时电弧发散,因此得到浅而宽的焊缝,适用于铝、铝合金和镁合金的焊接。反极性焊接技法不易掌握,而且易烧钨极。

  三、氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化本回答被网友采纳
第3个回答  2021-07-01
氩弧焊打底,焊条电弧焊/CO2盖面,简称氩电联焊。
就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
扩展资料:
氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述,而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接本回答被网友采纳
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