数控车床g71怎样使用

Question

如题所述

Answer 1

G71 U_（粗加工每次进刀量 半径值）R_（每次车完退刀量 半径值）F_（走刀速度）
G71 P10 Q20（这个P10和Q20是指循环后面指定的N10到N20的程序）U_（此为留X轴方向多少的精加工余量）W_（此为留Z轴方向多少的加工余量）
N10 G0 X_（注意循环程序第一段不可以出现Z轴方向的移动）
G1_
~~~
~~~
N20~~（N10到N20段程序就是G71所循环的程序段，也就是精车的程序段）
实际举例:
一根50的棒料车两个台阶，第一个台阶直径20，长度20，第二个台阶直径40，长度40。程序如下:
O0001（程序名称）
G99 G0 T101 X51 Z0 S700 M3 （选择主轴每转进给量，刀具选择1号刀位1号刀补，转速700，主轴正传，快速定位）
G1 X-0.5 F0.2（平端面）
G0 X51 Z1（此为给G71设置循环起点，同时也是循环终点，G71循环完程序后还会回到这里）
G71 U1.5 R1 F0.2（U1.5为设置循环加工时每次X轴的单边进刀量，R1为每次的单边退刀量，F0.2为G71循环粗车的走刀速度）
G71 P10 Q20 U0.2 W0.1（P10 Q20为G71循环的精车程序段。U0.2为保留的X轴的精车余量，注意如果是循环车内孔的话这里的U0.2就要改为U-0.2 一定注意。W0.1为保留的Z轴精车余量，也可以省略U和W，如果这行没有U和W值G71就会直接把产品加工到后面所设定的尺寸）
N10 G0 X20（此为循环程序的第一刀精车时的X轴尺寸，注意第一行程序不可出现Z轴）
GI Z-20
X40
Z-60
N20 X51（这里N10到N20的程序段其实就是精车的程序段，G71不会把产品加工到这个尺寸，只是参照这个程序来设置走刀路线的）
G70 P10 Q20（G70为精加工循环。如果不用精加工可以省略）
M5主轴停止
G0 X100 Z100（退刀回安全位置，方便工件的夹取）
M30（程序结束并回到程序开头）
望采纳

Answer 2

我跟你讲解一下了格式是：
G73 U_ R_
G73 P_Q_U_W_F_
其中第一句的u表示的是每次进给切削的单边余量（记住是单边量）
r表示的是切削一刀后，往x方向进行退刀的量也是半径值。
第二句中的u表示x方向留给精加工的余量（单边量）w也表示的是留给z方向精加工的余量。也是半径值。
p表示的是调用的加工程序的开头，q表示的是调用的加工程序的尾巴。
f表示的是G73循环加工的进给量。
我举例编程一下：比如30的棒料加工到20，长度切30。
编程如下：
O0001
S900M03(转速900）
T0101（一号刀）
G0X30.5 Z0.(X方向防止碰到留了0.5mm）（为切端面做准备）
G1X-0.2F0.15(X方向输入-0.2而不是0是为了防止端面有小尾巴）
G0X30.5Z1.(这叫循环点，也就是为G71循环指令找个起点，记住z方向要有点余量，因为G71开始使用的x方向进给是快速进给，G71加工好了以后又会回到这里）

G73U1.5R1(X方向的进给量是x3mm退刀量是1mm）
G73P10Q20U0.1W0.1F0.2(P表示程序的开头N10，q表示程序的结尾N20.U0.1表示x方向留了0.2mm的余量精加工，w0.1表示z方向留了0.1mm精加工。）f0.2粗加工进给量。
N10G0X20.(快速进刀）（精加工程序段）（注意第一句只能谢x方向的进给）
G1Z-30.（z方向进给）
N20G1X31.（x方向退刀）
G70P10Q20F0.1(在用g70进行精加工）F0.1精加工进给量
G0X100Z100(退刀方便夹零件）
M30(程序结束，并回到起始位置）
G71的特点是你只要写了精加工的N10-N20的程序的，在开始设定好了参数在直接调用，他能自动进行粗加工不需要自己去管，很方便的。

Answer 3

专家详解数控车床G71 与 G72 粗车循环指令的使用技巧

Answer 4