通过变革管理模式成功提高原材料利用率的家具企业在我国为数并不多，但是他们的经验非常值得我们借鉴。在此把这些成功的管理模式总结为四步曲与同行分享：
1.给工人予统一的指令（通过计算机优化排料方案可节省3%-5%原材料 能够获得优化排料方案图的软件有很多，其中“圆方家具设计系统”被家具行业所广泛采用。
2.以排料方案图为基础，制定合理的标准
计算机优化排料方案的材料利用率非常高，虽然并不能百分百地保证单次排料的利用率一定比人工排料高，但是总体平均水平肯定比人工排料要节省3%—5%。
因此，直接采用计算机优化排料方案作为衡量原材料利用率的标准，会引发两个问题：
·过于苛刻，工人尽其所能也只能按图加工勉强达标，而无法超越标准成为优秀。
·难以制定合理的奖惩制度，没有超越标准的机会，就等于没有奖励只有惩罚。
因此，一些家具企业以计算机优化排料方案为计算基础，最终的衡量标准则是在此基础上向上浮动一定幅度。如：东莞某家具厂通过计算机优化获得的排料方案显示：某批产品的板材用量为261块，上浮一定幅度后以263块板为衡量标准。（注：若按照传统方式，可能需要273块）
3.制定合理的奖惩制度，效益与收入直接挂钩
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考