揭秘铝合金锆钛系无铬钝化工艺的核心要点
铝合金无铬钝化技术在中国市场历经多年发展，已成为建材喷涂领域的重要工艺。本文将深入解析这一技术在中大型喷涂工厂的实施细节，特别是针对铝型材前处理线的关键控制策略。
前处理的双重保障
铝型材的喷涂前处理核心在于控制除油和钝化两道关键环节。在卧式喷涂线中，由于工艺灵活性，建议设定以下参数：
特别提醒，避免因扎排不稳定导致铝合金掉落，需及时捞出除油槽，避免氟离子过度消耗，影响除油效果。
立式线的除油则需兼顾彻底与适度，预脱脂与脱脂需兼顾，通常有预脱脂环节，去除量控制在0.6~1.0g/m2。立式线除油剂选择更为严格，避免产生泡沫和使用含硅表面活性剂，以保证钝化膜质量。
无铬钝化的艺术
从除油后，通过精细的水洗，进入无铬钝化环节。立式线钝化工艺参数如下：
控制钝化膜厚度至关重要，避免过薄或过厚，这要求对钝化液电导率和pH值进行精准监控，以保持稳定。
节约成本与质量并重
在喷涂前处理过程中，适当使用纯水能降低成本又能保证质量。无铬钝化前后，纯水洗槽电导率和pH值有特定要求，以防止钝化剂残留和过钝化风险。
经过精心钝化和水洗，铝型材表面形成薄薄的无铬钝化膜，虽不易察觉，但可从特定角度观察到青色反光，与未钝化材料有显著区别。
烘干与后续步骤
最后，将钝化后的铝型材送入烘干炉，确保在无尘、均匀鼓风的环境中彻底干燥。干燥后需迅速进入喷涂环节，避免膜层暴露过久影响涂层附着力。
本文仅介绍了除油和钝化的关键工艺，实际生产中还涉及上料、设备调试、参数协调等多方面内容。我们公司已编制了《无铬钝化（锆钛系）操作规范》，无论新手还是专业人士，都能从中获益。
每个环节的精确把握都是经验的结晶，尽管不同工厂的环境各异，但对无铬钝化的基本规范是一致的。锆钛系的无铬钝化因其卓越性能，成为了喷涂行业的首选技术。
我将持续分享铝合金表面处理的试验心得，期待与行业同仁交流，共同推动行业进步。感谢大家的指正，让我们共同为铝合金行业的美好未来贡献力量。