无油润滑轴承有哪些特点?

如题所述

无油自润滑或只需要加少量的润滑剂,免除了机械设计上的供油系统,降低了成本,减小了机械体积,不用回收废油净化了机械运转环境。
除此之外,无油轴承还有耐高温,特别适合于无油、高温、高负载、低速度,防污、防蚀、强辐射环境中的运动幅,以及在水中或其它溶液浸润而根本无法加润滑油脂的特殊工况条件下各种轴向往复运动或者摇摆运动,并且安装简易,体积小,价格相对便宜。
无油润滑轴承,是指使用前或使用过程中不用加润滑剂也能正常运转,并起到良好减摩效果的轴承。
无油润滑轴承属于滑动轴承的一种。一般的滑动轴承在工作前需要添加润滑油、润滑脂等润滑剂,从而在摩擦面上形成润滑膜而起到有效的润滑作用,而无油滑轴承用自润滑材料制成或预先充以润滑剂之后密封起来可以长期使用,工作过程中不用添加润滑剂。
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第1个回答  2020-10-10
1、聚合物材料
聚合物又称塑料,作为机械工程材料使用的塑料称为工程塑料。它是以合成树脂为主要成分,还含有各种增塑剂、稳定剂、抗氧剂、防静电剂、阻燃剂、固化剂、增强料和填充料的有机高分子材料。
聚合物的种类很多,按其特性分为热塑性和热固性两大类。
热塑性聚合物常用的主要有:聚酰胺、聚缩醛、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、聚胺酯等。它们是具有线形或支链形结构的有机高分子化合物,可以反复受热软化和冷却变硬。热塑性塑料可用注塑、挤塑、吹塑、压延等工艺方法成型。
热固性聚合物常用的主要有酚醛树脂、环氧树脂等。它们在加工过程中加入催化剂或固化剂使之固化,一旦固化完成,它就成为永远不可熔融的固体材料。热固性聚合物可用压塑、层压、浇铸等方法成型。
常用塑料制作轴承、导轨、活塞环等摩擦副零件,例如水泵轴承,轧钢机轴承,船尾轴承等,特别是可以用塑料制作无润滑轴承。将聚四氟乙稀片材冲压成唇型密封圈、轴瓦、活塞环和垫片等,成功地应用于带式输送机、打字机、缝纫机、电唱机唱盘、水泵、纺织机械和农业机械等设备上。
聚合物具有质轻、绝缘、减摩、耐磨、自润滑、耐腐蚀、成型工艺简单、生产效率高等特点。和金属材料比较,它们的摩擦学性能对环境温度和湿度敏感、与粘弹性有关的特性显著、机械强度底、弹性模量小,对润滑油的吸附性差。
2、碳石墨材料
石墨是由碳元素组成的一类非金属材料。它是碳元素3种异构体中的一种,属六方晶系,各层面由六角形环构成,层面与层面平行,呈有序的重叠晶体结构。
石墨按来源分为天然石墨和人造石墨两种。人造石墨是由碳质材料经2500℃以上高温石墨化处理而成。
碳石墨一般导电性好、耐热、耐磨、有自润滑性、高温稳定性好,耐化学腐蚀能力强,热导率比聚合物高,线胀系数小。在大气和室温条件下与镀铬表面的摩擦因数和磨损率都很低。但在湿度很低时会丧失润滑性。涂覆耐磨涂层能提高碳石墨的耐磨性。
石墨不但可作固体润滑剂,可加入树脂、金属、陶瓷等材料中,增加这些材料的减摩性,还可直接作为摩擦副材料使用,如制作造纸、木材加工、纺织、食品等忌油场所的轴承,高温滑动轴承,密封圈,活塞环,刮片等。
机械工程用碳石墨材料的“类”代表符号为M,有4个系列:碳石墨材料、电化石墨材料、树脂碳复合材料和金属石墨材料。
3、陶瓷材料
陶瓷是以无机非金属天然矿物或人造化合物为原料,经粉碎、成形和高温烧结而成的,由无数无机非金属小晶体和玻璃相组成的非金属材料。以无机非金属天然矿物,如粘土、长石、石英等为原料制成的是传统陶瓷;以人造化合物为原材料制成的是特种陶瓷。机械工程采用的陶瓷一般是以氧化铝、氧化镁、氧化锆、氧化铅、氧化钛、碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼等人造化合物为原料制作的特种陶瓷。
陶瓷的性能在很大程度上决定于它们的显微结构,包括晶粒尺寸和分布,玻璃相的成分和含量,杂质的性质、含量和分布。而显微结构又由原料、组成和制造工艺所决定。陶瓷的共同特性是硬度和抗压强度高、耐高温、耐磨、抗氧化、耐腐蚀性好、质脆、不耐冲击和无延展性。
陶瓷是一种较新的无润滑轴承的轴瓦材料,特别是SiC和Si3N4,它们的强度、耐热性和耐蚀性都很好,摩擦学性能也很好。