调控焊接应力与变形的焊前、焊后及随焊措施有哪些?

Question

如题所述

Answer 1

有设计措施和工艺措施。

1、设计措施。尽量减少焊缝的数量和尺寸，在减小变形量的同时降低焊接应力。防止焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。要求较高的容器接管口，宜将插入式改为翻边式。

2、工艺措施。采用较小的焊接线能量，减小焊缝热塑变的范围，从而降低焊接应力。合理安排装配焊接顺序，使焊缝有自由收缩的余地，降低焊接中的残余应力。焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条。采用整体预热。降低焊缝中的含氢量及焊后进行消氢处理，减小氢致集中应力。

3、防止和减少焊接应力的方法：预热、加热“减应区”、合理选择焊接工艺参数、敲击法。防止和减少焊接变形的方法：反变形法、确定合理的装配焊接程序、选择合理的焊接顺序、刚性固定法、散热法。

预防焊接变形的措施：

进行合理的焊接结构设计，采取合理的装配工艺措施，预留收缩余量法、反变形法、刚性固定法。合理选择装配程序。采取合理的焊接工艺措施，合理的焊接方法。尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。不宜用电弧焊，特别不宜选用气焊。

合理的焊接规范。尽量采用小规范，减小焊接线能量。合理的焊接顺序和方向。进行层间锤击。

Answer 2

焊接后应力主要集中在焊缝焊趾处，这种拉应力会造成焊接处开裂变形等隐患。想要避免，在焊接时可以采用超声焊接，边焊接边振动消除残余应力，也可以在焊接后采用焊接应力消除设备针对焊缝处进行专项处理，可以有效去除绝大部分残余应力。
焊后豪消处理可以去除拉应力的同时预置压应力，这种良性应力可以增强工件疲劳强度，延长焊接寿命。