流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。浇铸温度高，则流动性好；提高模样的厚度，则流动性增加；降低涂料的厚度和密度，则流动性增加。
影响合金的流动性的因素：
1、合金的种类 ：不同种类的合金，具有不同的螺旋线长度，即具有不同的流动性。其中灰铸铁的流动性最好，硅黄铜、铝硅合金次之，而铸钢的流动性最差。
2、化学成分 ：合金的化学成分不同，它们的熔点及结晶温度范围不同，其流动性不同。
3、合金的温度：在一定的温度范围内，液态合金的流动性随着温度的升高而大幅增加，但如果液态合金的温度过高，会造成液态合金的氧化、吸气非常严重，易使铸件产生气孔、夹杂、粘砂、缩松、缩孔等铸造缺陷。因此液态合金的浇注温度必须合理。
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影响合金流动性的其他因素：
(1) 浇注温度：
浇注温度愈高，合金的粘度下降，且因过热度大，合金在铸型中保持流动时间长，故充型能力强。反之充型能力差。
(2) 充型压力：
液态合金在流动方向上所受的压力愈大，则充型能力愈好。在离心铸造时，液态合金受到了离心力的作用，充型能力较强。
(3)铸型条件：
液态合金充型时，铸型的阻力将影响合金的流动速度；铸型的导热速度也将影响合金的充型能力。铸型型腔复杂、导热速度快，均会降低液态合金的充型能力。
参考资料来源：百度百科-铸造合金
参考资料来源：百度百科-合金
流动性是指合金液体填充模具的能力。流动性决定了合金能否铸造复杂铸件。换言之，流动性对模具复杂度的影响应考虑在该过程中。浇注温度高，流动性好；模厚增加，流动性增加；涂层厚度和密度减小，流动性增加。
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影响流动性的主要因素是合金的种类、化学成分和浇注工艺条件。
1、合金类型及化学成分
不同种类的合金有不同的流动性。根据流动性试验测得的螺旋线长度，灰铸铁的流动性优于硅黄铜和铝硅合金，而铸钢的流动性较差。
同一种合金，其化学成分不同，结晶特性不同，流动性也不同。一般来说，合金的结晶是在一个温度区内完成的，先形成的初晶会阻碍液态金属的流动；而共晶合金是在恒温下结晶的，不形成初晶，对液态金属的阻力较小。
另外，合金的熔点低共晶合金在相同的浇注温度下，有足够的时间在结晶前填满型腔，使低共晶合金具有优异的铸造性能。成分离共晶点越远，合金的结晶温度范围越宽，流动性越差。因此，在满足使用性能的前提下，应尽量选用共晶合金或接近副产品成分的合金。
2、浇注工艺条件
提高浇注温度可以改善金属的流动性。浇注温度越高，金属保持液态的时间越长，其粘度越小，流动性越好。因此，适当提高浇注温度是提高流动性的技术措施之一。此外，模具材料的导热系数、模具型腔的形状和尺寸等因素也会影响流动性。
液态金属材料填充型腔，获得外形清晰、形状完整的优质铸件的能力称为液态合金流动性。流动性主要受化学成分、浇注温度和模具的影响。流动性好的材料容易充填型腔，从而得到形状完整、尺寸准确、轮廓清晰的铸件。
金属的流动性可以用螺旋线的长度来测量。螺旋线越长，液态金属的流动性越好。
参考资料来源：百度百科-铸造合金
本回答被网友采纳影响合金的流动性的因素：
1、合金的种类 ：
不同种类的合金，具有不同的螺旋线长度，即具有不同的流动性。其中灰铸铁的流动性最好，硅黄铜、铝硅合金次之，而铸钢的流动性最差。
2、化学成分和结晶特征 ：
纯金属和共晶成分的合金，凝固是由铸件壁表面向中心逐渐推进，凝固后的表面比较光滑，对未凝固液体的流动阻力较小，所以流动性好。 在一定凝固温度范围内结晶的亚共晶合金，凝固时铸件内存在一个较宽的既有液体又有树枝状晶体的两相区。凝固温度范围越宽，则枝状晶越发达，对金属流动的阻力越大，金属的流动性就越差。本回答被网友采纳