设备的综合利用率怎么计算？

Question

如题所述

Answer 1

性能开动率计算公式：性能开动率=净开动率×速度开动率 ＝（加工数量x实际加工周期/开动时间）x（理论加工周期/实际加工周期）。

性能开动率反映了设备的性能发挥情况，度量了设备短暂停机、空转、速度降低等项性能损失。净开动率 = 加工数量×实际加工周期/开动时间，速度开动率 = 理论加工周期/实际加工周期。

OEE（Overall Equipment Effectiveness）又称设备综合利用效率,计算公式为OEE=时间开动率x性能开动率x合格品率，时间开动率反映了设备的时间利用情况，度量了设备的故障、调整等项停机损失，计算公式为时间开动率=开动时间/负荷时间=（负荷时间-故障停机时间-设备调整初始化时间）/(日历工作时间-计划停机时间)。

设备综合利用效率的使用方式如下：

1、同一设备的OEE公式可以采用多种形式，它可以作为基准设计和分析工具用于可靠性分析、设备使用效率分析或两方面都用。如果需要可以从小处开始。选择你生产流程的瓶颈处使用OEE。

2、一旦你发现它是一个多么有价值的工具，你就会逐渐的将它用于你设备的其它方面。如果是在制造业工作，就必须走进车间，对OEE进行粗略的度量。

3、当监控每一个设备的OEE时不能仅着眼于设备自身，否则除非原因是明显的，它可能不能提供造成损失的主要的真实原因。例如OEE似乎能够通过一些改进措施而得到提高。

3、为了增加OEE公式中的百分比，可以使用其它工具或方法，如TDC、RCA、FTA等。其中TDC是一个相对较新的方法，它集中在真实的停工时间损失，以做出更合理的管理决策。TDC克服了OEE应用的一个主要障碍，它通过为维修管理员提供一个工具，用于显示与OEE相关的实际价值储蓄。