床温选择最难得就是考虑煤质和一次、二次风相连比，第二：罗茨风机调整是根据控制返料灰与床温关系。第三：炉膛负压、一次、二次风根据床温调整整体炉膛温度。第四：注意调整炉膛温度时注意返料灰。第五：锅炉放渣。第六：以上五条相互相连，互相影响。参考一下循环流化床床温特性分析，影响床温的可调因素主要有给煤量、一次风量、二 次风量、炉底排渣量等。其中影响最大的是给煤量（煤质）和一次风量。
给煤量与床温给煤是影响床温最主要最直接的因素之一，给煤量对床温影响存在巨大的滞后性，这个特性增加了床温调节的难度。启动中开始投煤或增加燃料升负荷过程中，由于燃料颗粒投入后不能即时着火，加之炉膛内床料量巨大，并不能引起床温升高，而是存在很大的延时。运行中发现这个滞后时间是很长的，开始投煤时甚至有超过20分 钟的滞后时间，高负荷运行中也会有一分钟以上的滞后，也就是说开始投入煤燃料时20分钟后床温才开始上升，这个过程中甚至会出现有床温下降的趋势。在这个过程中如果连续投入煤粉会造成床料 中可燃物积存过多，达到着火点后引起爆燃，床温迅速升高且无法控制。同时床温升高导致可燃物迅速燃烧消耗，可燃物浓度迅速下降，又会导致床温大幅下降，从而床温大幅波动。锅炉在协调变负荷过程中也存在这个问题，这给锅炉运行人员及自动控制系统造成了很大困难，很难将床温控 制在允许范围之内，床温很容易超过设计温度。另外给煤机给煤量不稳定也是造成床温波动的直接影像因素，运行中应密切关注。
床温，即料层温度，是通过布置在密相区的热电偶来检测的，循环流化床锅炉运行中，为降低不完全燃烧热损失，提高传热系数，并减少CO、NO排放，床温应尽可能高些，然而从脱硫降低Nox排放和防止床内结焦考虑，床温应选择低一些。在正常条件下，床温一般控制在850-950℃范围内，维持正常的床温是稳定运行的关键，控制床温的最好手段是再分配燃烧室不同燃烧风风量而总风量保持不变。在一定的负荷下，若给煤量一定，则要调整一次风和下二次风。一次风在保证床料充分流化的基础上，可适当降低，以减少热烟气带走的热量，保持较高的床温，提高燃烧效率。用上二次风保持氧量在正常范围内，使床温平衡在850-950℃之间。
CFB锅炉稳定燃烧及床温控制的关键是合理的循环物料平衡、热量平衡。其中，物料平衡是CFB锅炉正常运行的基础．只有合理的物料平衡才能建立合理的热量平衡，使炉膛运行中换热系数与设计中所取的值相当，控制床温在设计范围内。物料的循环包括内循环和外循环，循环物料实质上是一种热载体，它将燃烧室密相区里的热量带到炉膛上部，使炉膛内的温度场分布均匀，并通过多种传热方式与水冷壁进行换热。因此，只有提高内、外循环物料量及炉膛中上部的物料浓度和传热系数（其传热系数为煤粉炉的4～6倍），才能有效地控制床温，锅炉才能升到高负荷。内、外循环物料来源于煤、石灰石、启动床料中的细颗粒及补充床料。参与外循环的物料粒径在100—250um，飞灰粒径在100um以下，过大的颗粒沉积在密相区，无法参与循环，不能有效地将热量传递出去。因此，增加参与循环的物料份额是CFB锅炉正常运行的关键，同时也是控制床层密相区温度在设计范围的关键。
