超声波发生器有频率微调的功能，调整范围2%，在不同的工况条件下略微调整使换能器始终工作在最佳状态下，换能效率达到最大，在不同工况下都能达到最佳效果。
超声波发生器具有扫频功能，通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动，带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，提高清洗效率。
超声波发生器具有功率调节的功能，输出功率可实现10%—100%的连续调整，以适应各种清洗对象的要求。
但是功率跟体积有关
600度以下应该都没问题
电源需要根据外形设计
压电陶瓷就是换能器,只要加上固定频率交流，就会产生相应机械波
超声波发生器，通常称为超声波发生源，超声波电源。它的作用是把我们的市电（220v或380v，50或60hz）转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号。从放大电路形式，可以采用线性放大电路和开关电源电路，大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式。线性电源也有它特有的应用范围，它的优点是可以不严格要求电路匹配，允许工作频率连续快速变化。从目前超声业界的情况看，超声波主要分为自激式和它激式电源。
发生器的原理是首先由信号发生器来产生一个特定频率的信号，这个信号可以是正弦信号，也可以是脉冲信号，这个特定频率就是换能器的频率，一般应用在超声波设备中的超声波频率为20khz、25khz、28khz、33khz、40khz、60khz；1ookhz或以上现在尚未大量使用。但随着以后精密清洗的不断发展。相信使用面会逐步扩大。
超声波发生器（即超声电源）是一种将220v或者380v的交流电转换成为超声频的电震荡信号的功率电源，由振荡器、电压放大器、功率放大器和输出变压器等部件组成。为了保障超声波发生器的频率稳定、发生器和换能器的阻抗匹配，超声波发生中还装配有声跟踪电路和频率自动跟踪电路。
超声波发生器的发展和电子器材的发展息息相关，从一定程度上讲，电子汽车的发展主导着超声波发生器的发展方向。超声波发生器种类很多，根据所采用的工作原理的不同，可以分为模拟电路和数字电路两种；根据所采用的的功率管的不同又可以分三个发展阶段：电子管型、晶体管型和模拟集成电路型。
1、电子管型超声波发生器
有自激式和他激式两种，而自激式的又可分为频率自动跟踪和声跟踪两种。早在上世纪50年代电子管型就已经问世，其电路型式简单，动态范围大，但是体积大，功耗也大，现在已经被淘汰了。
2、晶体管型超声波发生器
又可以分为模拟晶体管型和开关晶体管型两个阶段。晶体管型的发展，得益于大功率器件水平的提高和技术路线的日益发展。模拟晶体管型，线路成熟，输出功率小，寿命长，成本低，在小功率场合（小于200w）应用较广泛。开关晶体管型，结合了IC电路型式之后电路型式简单化，输出功率大，体积小，功率小，另外可以方便与微电处理器结合，成为主流发展方向。
3、模拟集成电路型超声波发生器
相比晶体管型来说，模拟集成电路型超声波发生器存在着两个明显优势：首先，当发生器小功率输出时大大降低了换能器的工作电压。晶体管型发生器小功率输出时，换能器的工作电压达到148v，而模拟集成电路型发生器小功率输出时，换能器的工作电压仅为9v。其次，相同工作状态下，模拟集成电路型发生器比晶体管型的谐波失真明显减少。
目前，采用数字化控制的超声波发生器也有问世，标志着超声波发生器向智能化发展走了一大步。这里超声波发生器便于通过程序软件的挑战控制方案和实现多种新型控制策略，可以实现运行数据的自动存储和故障自动诊断。
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