S51740(05Cr17Ni4Cu4Nb) 属于国标沉淀硬化不锈钢,执行标准:GB/T 20878-2007
S51740(05Cr17Ni4Cu4Nb) 是加入铜和铌的马氏体沉淀硬化不锈钢,强度可通过改变热处理工艺以调整,耐蚀性优于Cr13型、431和9cr18钢,耐腐蚀疲劳和耐水滴冲蚀能力优于铬分数12%的马氏体来锈钢,切削性好,热处理简单,焊接工艺简便,易加工制造,但较难进行深度冷成形。
S51740(05Cr17Ni4Cu4Nb)化学成分如下图:
S51740(05Cr17Ni4Cu4Nb)应用领域:
航空、航天、船舶、石化、核电、电子、汽轮机、高铁、海洋工程、压力容器、机械制造等众多领域。
紧固件大全GH141
Rene41
合在650~9范围内,具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能,
GH145
InconelX-750
合在980℃以下具有良好的强度,良好的抗腐蚀和抗氧化性能,而且也有较好的低温性能,成型性能也好,主要用作航空和工业燃气轮机部件。
GH163
C263
合在8℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度,良好的冷热疲劳性能,应变时效裂纹倾向性小。合的塑性及冷热加工成型性能、焊接性能好,在540~870温度范围内有极好的强度。用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。
GH182
HastelloyC4
合在650~1040温度范围内具有好的高温稳定性,好的韧性和耐蚀性,其基本耐蚀性能与NS334相同
GH199
эп199
该合具有较高的高温强度,良的抗氧化性能和一定的可焊性能,可在950℃下长期使用。
GH202
эп202
合具有较高的强度和塑性,满意的成型性能和焊接性能,以及良好的耐腐蚀抗氧化性能,合在-253~850℃范围内组织性能稳定,是深冷和高温条件使用的多用途合。
GH220
эп220
高合化、高性能的镍基难变形合
GH230
固溶强化的抗氧化合,在12℃以下具有高的热强性,具有良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能,长期使用组织性能稳定。是我国使用温度高的合之一。
Udimet5
合采用高Al高Ti沉淀强化的时效合,具有高的屈服强度和断裂强度,应用于直升机的发动机涡轮盘部分。GH520
dimet520
该合是一种合化程度较高的沉淀强化镍基合,可在980℃以下长期使用,在高温下具有良好的抗拉强度、较高的高温硬度和好的抗氧化性能。
GH536
HastelloyX
合性能水平与GH3044合相当,适用于制作在9℃以下长期使用的航空发动机燃烧室及其它高温部件。
GH586
为我国自行研制的难变形镍基高温合,合在-196℃~8℃范围内,具有高的屈服强度和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能,现阶段国内综合性能好的涡轮盘材料。在1050℃以上对钠盐的耐蚀能力稍差。
GH6
Inconel6
固溶强化的耐热耐蚀合,具有良好的抗高温腐蚀性能、抗氧化性能、冷热加工性能、低温机械性能、冷热疲劳性能。650℃下具有较高的强度,成型性好,易于焊接。
GH625
Inconel625
合具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,从低温到980℃具有良好的拉伸性能和疲劳性能,以及耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
GH648
эп648
高铬合,在高温条件下具有良好的耐蚀性能和综合力学性能。
GH698
эи698
在550~8℃范围内具有高的持久强度和良好的综合性能,与Waspaloy合性能水平相当。
GH708
эп708
新型镍基时效合,该合具有较高的高温强度,良的抗氧化性能和一定的可焊性能,可在9℃下长期使用。
GH864
来自:求助得到的回答GH3536
中国牌号:GH3536/GH536镍基高温合金
美国牌号:HastelloyX/UNS NO6002
法国牌号:NC22FeD
德国牌号:NiCr22FeMo
英国牌号:Nimonic PE13
一、GH3536(HastelloyX)镍基高温合金概述:
GH3536是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金,具有良好的抗养化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等的持久和蠕变强度,冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,在900℃以下长期使用,短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。
1、GH3536 材料牌号:GH3536(GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5)
2、GH3536 相近牌号:UNS NO6002,HastelloyX(美国),NiCr22FeMo(德国),Nimonic PE13(英国)。
3、GH3536 材料的技术标准:
4、GH3536 化学成分:见表1-1。
注:B按计算量加入、不分析。
5、GH3536 热处理制度:板材和管材:1130~1170℃,快速空冷或水冷;棒材和环形件检验试样:1175℃±15℃,空冷或更快冷却;带材:1065~1105℃,快速冷却。
6、GH3536 品种规格与供应状态:供应δ0.5~4.0mm的板材,δ0.05~0.8mm的带材,外径4~20mm、壁厚1.0~2.0mm的管材,直径0.2~10.0mm的焊丝,直径≤300mm的棒材和各种直径及壁厚的环形件以及不同形状和尺寸的精密铸件。板材、带材和管材经固溶处理和酸洗后供应,带材也可呈冷轧状态供应;焊丝以硬态、半硬态、固熔加酸洗、光亮固溶处理状态成盘交货,也可以直条交货;棒材和环形件不经热处理交货。精密铸件于铸造状态供应。
7、GH3536 熔炼与铸造工艺:采用电弧炉加电渣或非真空感应炉加电渣重熔工艺。生产铸件则采用感应炉重熔母合金后浇注于加热的模壳内,浇注速度以快些为好。
8、GH3536 应用概况与特殊要求:该合金在国外航空发动机和民用工业中获得了极为广泛的应用,我国主要用于制造燃烧室部件和其他热端部件以及蜂窝结构等。合金在高温下长期使用后有一定的时效硬化现象。
二、GH3536 物理及化学性能:GH3536 热性能:
1、GH3536(GH536) 熔化温度范围:1295~1381℃[1]
2、GH3536(GH536) 热导率:见表2-1
3、GH3536 比热容:见表2-2。
4、GH3536密度:ρ=8.3g/cm3
三、GH3536合金特性:
1、易加工性。
2、在900℃时具有中等的持久和抗蠕变强度。
3、具有良好抗氧化性,耐腐蚀性。
4、适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。
5、良好的焊接性能和冷、热加工成形性。
四、GH3536应用领域:
1、工业和航空汽轮机(燃烧室、整流器、结构盖)。
2、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管。
3、石油化学炉中的螺旋管。
4、高温气体冷却核反应堆 。
五、GH3536工艺性能与要求:
1、固溶处理温度范围是1160℃~1190℃,最好在1175℃左右。
为得到最大的蠕变强度,建议冷却方式为水淬。对于厚度小于1.5mm 的材料,也可采用快速空冷。去应力退火温度为最高870℃。在热处理过程中,必须保持工件清洁。
2、去氧化皮的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
3、在用HNO3/HF 混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
4、机加工:机加工要在固溶处理态进行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化较高,因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。
5、焊接:能用各种焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。焊接前,材料需为固溶处理态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入,层间温度不超过100℃。
6、不需要焊前和焊后热处理。
六、GH3536的品种规格与供应状态:
1、品种分类:特种合金可生产各种规格的GH3536无缝管、GH3536钢板、GH3536圆钢、GH3536锻件、GH3536法兰、GH3536圆环、GH3536焊管、GH3536钢带、GH3536丝材及GH3536配套焊材。
2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。