橡胶制品或产成品发生喷霜的主要原因是生胶与配合剂极性相差太大 , 配合剂在橡胶中的溶解度小 , 两者相容性差导致混炼胶体系不稳定。强制性的机械混炼并不能改善混炼胶热力学上的稳定性 ,在适当的外界条件下 , 混炼胶中的配合剂会发生迁移和相分离 , 导致宏观上的喷霜现象 , 如橡胶半成品的冷却停放过程中橡胶半成品表面发生喷霜; 即使橡胶硫化形成交联网络之后 , 不稳定的混合体系同样会发生相的分离 , 只是小分子迁移过程所遇的阻力较大 , 形成析出需要稍长的时间而已 , 这就是许多橡胶制品在仓库中放置时间稍长表面就有一层白霜的缘故。
配合剂与橡胶混炼不均、分散不好也是喷霜发生的重要原因之一 , 但是如果橡胶与配合剂的相容
性好 , 且配合剂的用量没有超过其在橡胶中的饱和溶解度 , 这样的喷霜是较易克服的 , 通常只要将混炼胶补充混炼即可解决问题。而对于相容性差而又不得不用的配合剂 , 要通过工艺和配方的方法来解决这类问题就显得较为复杂 , 需要具体情况具体分析来解决。
配合剂与橡胶混炼不均、分散不好也是喷霜发生的重要原因之一 , 但是如果橡胶与配合剂的相容
性好 , 且配合剂的用量没有超过其在橡胶中的饱和溶解度 , 这样的喷霜是较易克服的 , 通常只要将混炼胶补充混炼即可解决问题。而对于相容性差而又不得不用的配合剂 , 要通过工艺和配方的方法来解决这类问题就显得较为复杂 , 需要具体情况具体分析来解决。
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第1个回答 2020-02-23
使用Luck R-658喷霜处理，解决喷霜，泛彩，喷油无光泽现象！一年不复喷！不影响性能！
用Luck R-658之前喷霜严重
使用658浸泡5分钟光亮如新
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