本人只使用该机床只有外圆磨的经验,无半点内圆磨经验。现有一批导套需要磨内圆。需要磨的地方有2个尺寸。Φ18和Φ20。先粗磨后留量0.15MM后氮化回来后精磨。现在精磨时内圆出现0.1MM的锥度怎么也调不过来。由于以前从未加工过内圆。所以用的装磨头的刀杆全是自己做的。应该是硬度达不到。请问氮化后硬度太高应选用什么样的磨头和装夹磨头的刀杆才合适。还有内圆磨找锥度是不是和外圆磨找正锥度一样?急求高手解答!!!
M1432e机床自带的是120的三爪卡盘。因为不好找正工件,所以想办法又换了个单动四爪卡盘。我找了一根磨过外圆无锥度的轴装在卡盘上找正后,把百分表吸附在砂轮上,然后启功机床用百分表调节工作台面找正这根轴。请问这种方法是否能达到内圆无锥度?
用的是金刚石砂轮。机床自带的磨头刀杆太短不合适。现在磨16的内孔刀杆是14的长度120。不锈铁调质。可能硬度不够吧。老是让刀。越往里越严重