条状木丝与无机矿物质如石膏、菱苦土或水泥拌和后经成型、加压而制成的人造板。无机矿物质在板材中既是胶结材料，又是成板物质。
概况
用作包装衬垫材料的木丝出现甚早。制造木丝的机器于1885年在德国制成，到1928年，商品性的水泥木丝板开始进入市场。二次世界大战之前，德国曾用39%水泥、35%菱苦土、26%石膏作为木丝板的胶结剂。战后水泥渐多，欧美各国就单用水泥制造水泥木丝板。1941年奥地利建成一个具有典型工艺流程的海拉克利特（Heraklith）法的工厂，是为水泥木丝板工业化生产的开始。欧洲的木丝板生产在20世纪60年代后，因占木丝板总成分40～50%的木材价格上涨，又面临刨花板、泡沫塑料、绝缘板等产品的竞争而逐渐萎缩，趋于淘汰。中国在40年代就有水泥木丝板工厂，50年代产量日增，产品大部用于建筑工程。
木丝板生产工艺比较简单，用途较广，尤其适用于热带、亚热带地区。在20～60年代木丝板盛行于国际市场。非洲及东南亚国家如缅甸、马来西亚、斯里兰卡等都建有木丝板工厂。印度在1975年木丝板产量达60万吨。在欧洲，法国、瑞典均有木丝板生产工厂。联邦德国已建成全自动化的木丝板生产企业，生产单层、二层、三层结构的木丝板；二层以上的产品系水泥木丝板与聚苯乙烯类泡沫塑料复合成板。
图1生产方法
制造木丝是用刨木丝机。刨切方式有平刨式（图1）与梳刨式。所产木丝大量用作包装衬填。木丝板制造用的木丝规格为：粗木丝，长100～300毫米，宽5毫米，厚0.3～0.5毫米；细木丝，长度、厚度与粗木丝同，宽度为1.5毫米。中国木丝板所用木丝规格为：长200～300毫米，宽3～6毫米，厚0.2～0.5毫米。木丝板生产工艺多种多样，而以上述工艺为基础所形成的生产流水线具有代表性者为奥地利的海拉克里特法，其流程见图2。该法以菱苦土（MgCO3）为原料，经过煅烧，一部分失去CO2，成为MgO，作为粘合剂。木丝刨出之后由条板运输带输送到与菱苦土搅和的搅拌机中，而在条板运输带上方则喷以硫酸镁溶液，多余的溶液则滤去。当菱苦土与木丝中预先喷洒在木丝上的硫酸镁接触后，很快就会凝固。成型带上方分很多料斗下料，铺成的板坯在一个长30米的压力运输带中一边加压，一边在炉道中行进。炉气温度达400℃，经过10分钟，菱苦土即固化。由于各地的菱苦土成分不尽一致，且木材的化学成分对木丝与菱苦土的粘合力也有很大影响，所以这种板材的性能很难达到一致。
图2性能与用途
水泥木丝板性能：密度0.35～0.85克/立方厘米，静曲强度0.5～4.2兆帕，导热系数0.06～0.07千卡/米·小时·℃；菱苦土木丝板性能：密度0.45克/平方厘米，静曲强度3.0兆帕，导热系数与水泥木丝板大致相同。木丝板是一种轻质建筑材料，大都用于高层建筑或一般建筑中墙体、吊顶等。由于它隔热性能优良，所以又作轻型隔热材料之用。木丝板又具有防白蚁、啮齿类动物及真菌的侵害及耐热、耐燃等性能，在热带及亚热带地区，常用作遮阳板，通风过道及屋顶构件。
木松香
见松香。