混凝土常见质量问题

如题所述

广西建筑结构加固工程公司认为混凝土常见质量问题包括:

1.、蜂窝★原因:

(1)配合比计量不准,砂石级配不好;

(2)搅拌不匀;

(3)模板漏浆;

(4)振捣不够或漏振;

(5)一次浇捣混土太厚,分层不清,混凝土交接不清,振捣质量无法掌握;

(6)自由倾落高度超过规定,混凝土离析、石子赶堆;

(7)振捣器损坏,或监时断电造成漏振;

(8)振捣时间不充分,气泡未排除。

★ 防治措施为:

①严格控制配合比,严格计量,经常检查;

②混凝土搅拌要充分、均匀;

③下料高度超过2m要用串筒或溜槽;

④分层下料、分层捣固、防止漏振;

⑤堵严模板缝隙,浇筑中随时检查纠正漏浆情况;

2.麻面。★原因:

(1)同“蜂窝”原因;

(2)模板清理不净,或拆模过早,模板粘连;

(3)脱模剂涂刷不匀或漏刷;

(4)木模未浇水湿润,混凝土表面脱水,起粉;

(5)浇注时间过长,模板上挂灰过多不及时清理,造成面层不密实;

(6)振捣时间不充分,气泡未排除。

★防治措施为:

①模板要清理干净,浇筑混凝土前木模板要充分湿润,钢模板要均匀涂刷隔离剂;

②堵严板缝,浇筑中随时处理好漏浆;

③振捣应充分密实;

★补救方法:

表面做粉刷的可不处理,表面不做粉刷的,应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。

3.露筋★原因:

1)浇筑砼时,垫块发生位移或数量太少;

2)结构构件截面小,钢筋过密;

3)砼配合比不当,产生离析;

4)保护层小或该处砼漏振;

5)木模板在砼浇筑前未浇水湿润,吸水粘结

6)混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋,将钢筋振散发生位移,造成露筋等。

★预防措施:

1)钢筋混凝土施工时垫足垫块,固定好。同时保证保护层厚度

2)钢筋密集时,选用适当粒径的石子,以免石子过大卡在钢筋处,如果遇普通混凝土难以浇灌时,可采用细石混凝土

3)若使用木模板,浇筑前浇水润湿木模板。

4)混凝土振捣时严禁振动钢筋,防止钢筋变形位移。

★补救办法:

将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净,用水冲洗湿润,再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整,如露筋较深,将薄弱砼剔除,冲刷干净湿润,用高一级的细石砼捣实,认真养护。

4.裂缝★原因:

(1)水灰比过大,表面产生气孔,龟裂;

(2)水泥用量过大,收缩裂纹;

(3)养护不好或不及时,表面脱水,干缩裂纹;

(4)坍落度太大,浇筑过高过厚,素浆上浮表面龟裂;

(5)拆模过早,用力不当将混凝土撬裂;

(6)混凝土表面抹压不实;

(7)钢筋保护层太薄,顺筋而裂;

(8)缺箍筋、温度筋使混凝土开裂;

(9)大体积混凝土无降低内外温差措施;

(10)洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。

(11)混凝土裂缝的原因及裂缝的特征.

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第1个回答  2019-03-10
混凝土的质量缺陷有三部分: 1 强度等级、弹性模量、抗渗等级等性能指标未达到设计要求; 2 外观质量缺陷,有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等。(详细可见混凝土结构工程施工质量验收规范第8.1.1条); 3 结构尺寸偏差超出允许偏差。本回答被网友采纳