请教一下电厂轴流风机的电机找正步骤．

Question

如题所述

Answer 1

连接传动轴（也可在安装风筒后再连接传动轴）的方法如下： i
一、 安装联轴器，安装时，注意要将轴头和半联轴器轴孔用棉纱擦拭干净，并均匀涂抹润滑油（或齿轮油），用大锤垫上木板轻轻打入。 联轴器分模片式和柱销式两种 二、 安装联轴器螺栓 将风机一端联轴器紧固，用卡尺或百分表测量联轴器上下间隙差。测量方法如下：测量时用记号笔在1处做标记（如下图联轴器最高处），测出此点两联轴器间隙值。旋转传动轴180°到达3点（最底点），测量相同位置（画有标记），得出此处间隙值。两个间隙值之差不得超过0.12mm，如果偏差过大，说明风机底座前后高低不等，将底座与减速机连接螺丝松开，用准备好的薄铜皮调整到误差范围内。同样方法将1点分别旋转到2点和4点，比较这两点的间隙值，其差不得超过0.10mm，如果偏大，说明底座左右高低不等，用准备好的薄铜皮调整到误差范围内。 调好后，将连接螺栓旋紧，这样风机一端就调好了。
! z3 y1 x) _$ L) k2 G1 A5 n 三、 将电机端联轴器旋紧，同样方法测量上下左右间隙值，然后调整到0.12mm范围内即可。
轴流式引风机找正时还要注意： 1、以叶轮端半联轴器和电机主轴水平为基准，找平找正；在找正时，电机轴水平偏差应<0.1mm。应保证叶轮端后导叶组件中主轴承座位置的热膨胀补偿量，在电机找正水平时，应将电机轴线预抬高1.5mm左右。 2、因传扭中间轴热膨胀量较大，在安装联轴器时，应将单个联轴器的安装间隙比自然间隙预拉开2.5～5mm。 3、风机整体找正后验收后，对电机基础、进气箱基础、扩压器基础、后导叶机壳基础进行二次灌浆，达到规定硬度后拧紧地脚螺栓，复查张口数值。 4、试转前联轴器轴向预拉量的调整基本找正完成后，在联轴器预拉开前，复测口Ymax、Ymin尺寸，计算轴向位移a1(a1=(Ymax+Ymin)/2-Y, a1为正是拉开量，a1为负压缩量)，然后将其调整拆下，此时可进行电机空载试运。在试运中注意观察电机轴头向前（或向后）窜动情况，若联轴器无轴向位移（a1=0）且电机轴头无轴向窜动，则应当调整垫厚度车去一部分（车去的部分应等于两端联轴器预拉量的总和）若联轴器有轴向位移（a1≠0），且电机轴向风机侧窜动，车去的厚度δ=预拉量总和+电机轴窜量-联轴器位移a1，若电机轴向电机侧窜动，车去的厚度δ=预拉量总和-电机轴窜量-联轴器位移a1。 5、风机电机联轴器找正前还应根椐电机标注的磁场中心线进行找正，以避免处理垫板。

Answer 2

轴流风机的电机找正方法：
　　1、把传动轴两端的半联轴器分为4等份，并标记。
　　2、将两个磁力表座分别固定在传动轴两端的半联轴器相同等份位置（为防止坠落可用10#铁丝紧固表座）。
　　3、将百分表固定在表座上，指针指向传动轴的法兰内表面的相同等份位置（指针要灵活），调整大指针到表的零读数。
　　4、轻轻盘车一周，记录4等份位置的表读数。
　　5、根据读数可以判断出电机对传动轴、传动轴对减速箱的上下、左右张口。首先通过调整电机地脚垫片来减少其上下张口（当不能调整到技术要求时可经过调整减速箱地脚垫片来减少其上下张口），直到满足要求。然后调整左右张口（通过左右移动电机来调整），要求各张口小于0.1mm。
　　6、紧固电机地脚螺栓，最后再打表复查对中数据，都符合技术要求，收工具完成对中。

Answer 3

轴流风机安装要求很低的，歪正也不影响运行只是不美观，一般用眼睛看正就行，严格一点用水平在外壳测量一下前后高低，左右还得自己看。