6061的铝合金板材表面氧化后发黑是怎么回事

如题所述

原因:

1、在高温下极易氧化变黑或发霉。

2、表面阳极氧化处理,表面生成陶瓷相,因而发黑;

3、使用了清洗剂,清洗剂具有强腐蚀性,如果使用不当,就会对铝型材造成腐蚀氧化。

经阳极氧化及着色工序处理后,铝合金表面又会产生一定厚度的氧化膜和着色膜,二者合计一般也大于0.01mm.,对尺寸的影响并不太大,但是超过了这个数,对铝合金板材的使用寿命会减少。

扩展资料:

作用:

1、用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道。

2、应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件。

3、与3003合金相似,具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并与6063合金的色调协调一致。

参考资料来源:百度百科-铝合金板

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第1个回答  推荐于2017-10-05
6061的铝合金发黑处理,是表面阳极氧化处理,表面生成陶瓷相。

经阳极氧化加工后,铝合金表面在碱蚀过程中会被腐蚀,但是一般不超过0.03mm,但是,经阳极氧化及着色工序处理后,铝合金表面又会产生一定厚度的氧化膜和着色膜.二者合计一般也大于0.01mm.所以说其对尺寸的影响并不太大.
第2个回答  2010-12-24
氧化厚度厚了点。
铝合金板表面氧化的颜色与氧化层厚度有直接关系。
一般氧化层厚度>50um的时候基本就是黑色的了
20um-30um浅灰色。
30-40um时呈深灰色。
若想颜色较亮,氧化层厚度最好是10-15um,氧化后稍许抛光会增加表面亮度。本回答被网友采纳