数控机床g代码什么意思?

如题所述

G53------直线偏移,注销

一般情况下,是在一次装夹中加工2个或2个以上的零件时用的。

举例:一次装夹加工两个零件时,在第一个零件加工完成后,把刀具退到安全位置后,加命令G53 X... Z...(X,Z数据代表第一个加工的零件最大外圆,长度尺寸,也就是说把机械参考点移动一个零件的距离,) 然后调用一次第一个零件加工程序。就这样可以一次装夹加工出两个一样的零件来。基本上很少用!

扩展资料

加工过程:

1:G01进刀2倍的I(第一刀为I,最后一刀为I+K精车),进行深度切削:

2:G01两轴插补,切削至终点截面,如果加工结束则停止:

3:G01退刀I到安全位置,同时进行辅助切面光滑处理

4:G00快速进刀到高工面I外,预留I进行下一 步切削加工 ,重复至1。

注意事项

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令)

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29 参考点指令

G27:返回参考点,检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点(经过中间点)

G29:从参考点返回,与G28配合使用

参考资料:百度百科-G代码

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