纸张印刷时的静电应该怎么去掉?

这种静电貌似很严重,对纸张影响很大,有没好的办法

纸张表面含有静电,一般是由于纸张表面过于干燥,或车间而温度过高导致的,只要严格控制车间温湿度,25℃,湿度50%左右就可以了
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第1个回答  2019-12-11

最好是用东莞市宏图致远防静电公司的HT-LB304离子棒,固定安装,体积小、除静电快,不受空气湿度的影响,配置电源有高压漏电保护、故障报警功能,不必担心高压漏电起火问题,安全放心!网站内有详细说明,可以随时咨询客服


第2个回答  推荐于2016-07-04
1、 静电消除器法用静电消除器产生的离子去中和带电体上的电荷,以达到消除静电的目的。
静电消除器有三种类型:
一是外施加电压式静电消除器,给针状或细线状电极施加高电压,发生电晕放电产生离子,一般印刷机上用的QP-40D静电消除器就属此类;
二是自放电式静电消除器,把导电纤维、导电橡皮或导电金属材料等做成针状或细线状电极并很好地接触地,利用带电体本身的电场产生电晕放电生成离子,中和带电体上的电荷,速度很慢;
三是放射性元素除静电器,利用放射性同位素的电离作用即电离空气生成离子,中和带电体上的静电,成本高对人体有辐射。
2、库存法纸张进入印刷厂入库后,存放时间应适当长一些,存放地点能与印刷车间连通更好,以温度在18度到25摄氏度、相对湿度在60%-70%为最佳,使印刷车间的温度、湿度与库纸一致,有利于改变纸张含水量。纸张含水量的改变就是一个释放静电的生产过程。3、 晾纸法(加湿法) 主要是调整主湿度的方法来消除静电。当车间的相对湿度小于50%时,印刷或制版过程中容易产生很高的静电,增加车间的相对湿度和纸张的含水量,特别是在晾纸时增加室内相对湿度对消除静电很有效。可用调湿设备增加室内相对湿度,没有调湿设备时可在地面洒上足够的水。调湿设备主要是加湿器,可在车间的天花板或墙壁上安装离心式自动加湿器。当室内温度没有达到要求时,加湿器就能自动喷出雾状水汽,增加室内相对湿度,待室内相对湿度达到要求后,自动停止喷雾。
4、 抗静电剂法抗静电剂又叫静电消除剂或除电剂。其原理是给予纸、薄膜等带电体表面吸湿性离子,使其具有亲水性,吸收空气中的水分,减小电阻,增加导电性,使静电荷不容也积蓄,抗静电剂主要是表面活性剂,有亲水基和疏水基,或叫极性基和非极性基。亲水基对水等极性较大的物质亲和性强。抗静电剂在印刷中应用很广泛,如用抗静电剂制作防止静电的软质胶辊等。
5.工艺操作法在印刷过程中可以在收纸部分加上潮湿的毛巾,将蘸水的毛巾固定在拉杆上,使纸张经过与潮湿的毛巾接触而消除静电,这是消除静电临时但有效的办法,缺点是要经常打湿毛巾。
第3个回答  推荐于2016-09-14
1.化学方法消静电
  化学方法是采用抗静电剂来达到消除静电的目的。其作用是提高物体的导电率,增加纸张的吸湿性或离子性,使电阻率降低到 欧姆 厘米以下,起到阻止静电积累的作用,抗静电剂在印刷上应用有三种途径。
  ①纸原料中添加抗静电电剂,可使纸张的电阻率大大降低,但成本较高。国外已采用在制造纸张过程中填加抗静电剂;
  ②在印刷过程中喷撒抗静电剂,比法能降低纸张的表面电阻。具体使用过程中,要考虑到喷雾设备、成本及印刷质量等问题;
  ③在油墨中添加抗静电剂,能降低纸张的表面电阻。
  铅印印刷中,着墨面在纸张上所占面积较多,而滚筒挤压又是产生纸和电们高的重要原因,因此这种方法对于铅印印刷是比较有效的。用季铵盐阳离子抗静电剂做实验,在3000g油墨中添加纸50g,能使电位从8KV降到1.6KV,且不影响印刷质量。至于这种方法能否适应各种纸、油墨、气候和不同环境,还在做很多实验工作。但从理论上说,这种方法是科学的,可以尝试应用,从中探索经验。
  2.物理方法消静电
  物理方法是采用各种形式的静电消除器。当带电体具有一公平数量的电荷 ,产生静电电压时,根据电荷同性相斥,异性相吸的原理,利用静电消除器产生一定极性的离子,与带电体上极性相反的离子加以中和。根据产生离子的方式,可分为有源式、感应式、放射线式(简称RI)等静电消除器。
  ①有源式静电消除器
  这种消除器是把电源电压升高到上万伏,利用通过消电电极输岀的高压电离空气,达到消除带电体上静电电压的目的。根据不同的电太形式,可分为直流式和交流式两种。
静电消除器次级电压选用10~12KV为宜,次级电太过高对安全、维修保养都不利,有时会产生过余消电现象。
  ②无源感应式静电消除器
  无源感应式静电消除器,也称自感应式静电消除器。自感应式消静电法一般是用多根尖针排成一排,互相接地。针尖离5mm左右对准电纸面,利用带电体(带电纸面)自身的电压进行放电,产生大量的正、负离子,达到消除静电的目的。其基本原理如下:
  纸面带电(假设是“-”电荷),当排针靠近带电纸面时立即感应岀异号电荷(即“+”电荷)。而且都集中要针尖上,所以电荷密度极大,场强度很高,这样就可使针尖处产生电量,促使周围空气电离而形成+-离子。这时带“-”电的纸面就吸引符号相反的+离子从而使纸面上的静电电荷被消除而达到消静电的目的。
  如果作用在气体上的场强不均匀,则随着电压的升高达到某个临界值时,气体在尖端附近的高场强区内,会发生局部的放电现象,这叫电晕放电(负针尖电晕的光为浅蓝色,正针尖电晕的光为淡红色)。如进一步升高电压,最终成为火花放电。
  ③放射性同们素静电消除器
  放射性同位素静电消除器是一种靠同位素产生射线电离空气的新型静电消除器。放射性同位素是一种会自行衰变的核素,在其衰变的同时产生一种或几种射线,通常是 或 射线。目前在印刷工业中所使用的放射性同位素静电消除器有两种。
  ④交流离子风静电消除器
  交流离子风静电消除器,是利用交流高压(12000~13000伏)加到一排针尖发行电晕而把空气电离,从面产生正负离子。再利用空气压缩机把大量的正负离子。再利用空气缩机把大量的正负离子吹到带电的纸面。带电纸上的电荷(有+有-)就可分别选择与自己异号的空气离子加以中和,以达到消除静电的目的。
  这项装置曾在单张纸轮转机上使用,能使原来纸面上1~2万伏静电电位基本上降为零,效果较好。但与安装方式、地点、角度、离子风的流量,离子流的密度均有很大关系,需在各环节上给以适当的考虑和调整。
对消除纸堆的静电也较适用,能在上机前把纸张静电产生的粘连现象消除掉。向包装薄上吹喷离子空气,可消除2000多伏静电。在仓库、车间内有条件的可安装空气电离装置。空气电离有电晕放电,脉冲电场,光电效应等方法。离子化空气能减少尘埃,提高工作效率和健康状况。应在印刷厂中推广应用。
  印刷车间使用宜分布均匀,小型多台,位置靠近机台和纸堆;纸库宜用大型的均匀安装。根据不同场合的要求,调节离子浓度,必要时调节极性(将放电极极性对调)。
  空气电离时会产生臭氧,因此要注意空气中臭氧浓度在安全值以下,以嗅不岀臭氧味为妥。在纸库、晾纸机等处,可适当提高离子浓度,以利静电泄漏和防止积累。待纸张使用时,静电久危害自然减少了。
  ⑤增加湿度消除静电
  空气干燥时,静电电荷容易产生和积累,适当作环境的相对湿度可以减少静电的产生。增加湿度的作用是提高纸张和其他带电体的导电率,使静电荷迅速导去。据有关资料介绍,温度为20 左右,相对湿度为60%时,静电产生的很小。因此,可以根据工作场所的特点采用增湿法;当纸张输至压印之前,用一根相距20~30mm,直径0.5~20mm孔眼的胶管对准纸面喷射蒸气;在印刷机周围洒水,输纸部位挂湿布等措施提高相对湿度。也可采用增湿装置,如平面型加湿器,离心加湿器,喷射式加湿器,超声波加湿器等。喷射器应装在车间的上方,并能改变角度。
  ⑥接地消除静电
  当带电体设备与大地之间的电阻值在 欧姆以下时,电荷的泄漏就很快。从消除静电的角度考虑,接地电阻在 欧姆以下就足够了,需要注意的是用接是的方法导走静电仅对带电体是导体的情况有效。对非导体是无效的。
  ⑦改进设备部件减少静电
  印刷设备某些易产生静电的部件可以进行改进,如尼龙导纸轮与纸张摩擦带负电,而橡胶导纸轮与纸张摩擦带正电,这就使纸张上的电荷得以中和,输送线带可采用纱带配用,导纸轮可采用纱带和橡胶带配用,导纸轮可采用胶木和橡胶相互配用等,对于限止静电积累是能起到一定效果的。
  如带电系列表中任意两种材料相互摩擦而分离后,靠左面的一种材料带正电,而靠右面的带负电。物质匹配法就是利用静电摩擦系列中所显示的带电规律,在纸张的印刷传输过程中,将印刷机与纸张所接触的部位选择相匹配的材料,使纸张在印刷过程中产生的电荷得到中和以消除静电。本回答被提问者和网友采纳
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