POM材料为什么模温越高,产品成型后收缩越小?是什么原理?

如题所述

POM结晶性塑料,收缩率与模具温度、产品壁厚、后处理等都有关系。 材料结晶的速度是一定的 ,厚度越厚、模具温度越高(当然也不能太高),结晶进行的时间越长(相同条件下),结晶度越高(基本成正比,达到一定温度,影响逐步降低),收缩就越小。当然,具体到注塑过程中,还会有其他因素会对收缩率产生影响。

有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用工程塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。

扩展资料:

POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。

POM不耐强碱和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。

POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。

POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。

POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。

参考资料来源:百度百科——POM塑料

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第1个回答  2010-12-21
POM结晶性塑料,收缩率与模具温度、产品壁厚、后处理等都有关系。 材料结晶的速度是一定的 ,厚度越厚、模具温度越高(当然也不能太高),结晶进行的时间越长(相同条件下),结晶度越高(基本成正比,达到一定温度,影响逐步降低),收缩就越小。当然,具体到注塑过程中,还会有其他因素会对收缩率产生影响。

建议你可以到网上查看 结晶性塑料与非结晶性 之间的区别。

这不仅对POM适用,对PA6\PA66\PBT\PPS等都适用。
第2个回答  2019-02-14
POM是结晶性材料,结晶性材料的收缩分为成型收缩和后收缩,
总收缩=成型收缩+后收缩,总收缩基本不变。
POM的最佳结晶温度在130°左右,此时内部分子会更好的均匀排列,成型收缩较大,反之后收缩会较小。
第3个回答  推荐于2017-08-23
POM 是一种结晶型材料,结晶度非常高,塑料结晶是需要温度和时间的,融胶注入到模具后,塑料结晶成型需要一段的时间,这个时间段如果模具内的温度不够,结晶就会缓慢,产品打出来之后收缩就会很大,你加了模温之后,POM结晶充分,内部的分子排列就会很稳定,所以能够有效的减少收缩,增加POM的强度。
差不多就是这样,希望能对你有所帮助。本回答被网友采纳
第4个回答  2010-12-21
楼上的只说到了温度对结晶的影响,不能作为作为此题的答案