混凝土的搅拌和加料顺序是:先预拌一次,即先涮膛,以免正式拌和时影响拌合物的配合比。开动搅拌机,向搅拌机内依次加入石子、水泥、砂,干拌均匀,再将水徐徐加入,全部加料时间不超过2min,水全部加入后,继续拌和2min。
将拌合物自搅拌机卸出,倾倒在拌打捞上,再经人工拌和1~2min,即可做坍落度测定或试件成型。从开始加水时算起,全部操作必须在30min内完成。
拌好后,根据试验要求,立即做坍落度测定或试件成型。从开始加水时算起,全部操作须在30min内完成。
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水泥混凝土广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量在不断增大。国内混凝土搅拌设备虽然在借鉴国外产品基础上不断创新进步,技术水平逐步提升。
但就整个搅拌站而言,配料工艺的研究尚不足,尤其对于新建的混凝土搅拌站而言,往往依赖配套厂家多年积累的经验,基本满足国家标准对混凝土搅拌站的质量要求,并没有对其输送工艺、投料工艺等进行专门的实验研究。
搅拌站主要用于混凝土工程,主要用途为搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站。HZS系列商品水泥混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构,高性能进口搅拌机,双机双控的计算机控制方式,防噪音、防粉尘污染、环保设计,是新一代的水泥混凝土搅拌设备,适用于城市商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。
先预拌一次,即先涮膛,以免正式拌和时影响拌合物的配合比。开动搅拌机,向搅拌机内依次加入石子、水泥、砂,干拌均匀,再将水徐徐加入。
将拌合物自搅拌机卸出,倾倒在拌打捞上,再经人工拌和1~2min,即可做坍落度测定或试件成型。从开始加水时算起,全部操作必须在30min内完成。
水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。一般说来,饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。
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混凝土的制备过程:
1、折叠配合比设计:
制备混凝土时,首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求,合理地选择原材料并确定其配合比例,以达到经济适用的目的。
2、混凝土搅拌机:
根据不同施工要求和条件,混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机;流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料,控制称量误差。
3、输送与灌筑:
输送与灌筑:混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物,效率高,每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程,还是预制构件,都必须保证灌筑后混凝土的密实性。
参考资料来源:百度百科-混凝土
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