离子交换器常见故障及其消除方法有哪些?

Question

详细一点最好

Answer 1

 å‡€å¾—瑞为您解答：
离子交换剂常见的故障有：交换剂工作交换能力降低，周期制水量减少；运行或再生反洗过程中有交换剂流失；整个软化过程中，交换器出水总是有硬度；软化水氯离子含量增加；软化水或再生排废水，有时呈黄色，即交换剂产生溶胶现象。   1、交换剂工作交换能力降低，周期制水量减少   å…¶å¯èƒ½äº§ç”Ÿçš„原因有： 
  ï¼ˆ1）原水中Fe3+、Al3+含量高，使交换剂“中毒”，这时树脂颜色变深，呈暗红色。处理方法是用酸清洗复苏交换剂。 
  ï¼ˆ2）反洗不够彻底，交换剂被悬浮物污染，有结块现象，产生偏流。处理方法是彻底反洗或清洗交换剂层，尽量降低进水的悬浮物含量。 
  ï¼ˆ3）再生剂用量太少活浓度太低；食盐中钢离子含量过低。处理方法是适当增加再生剂用量或提高再生液浓度，使用含钠量高的工业盐。 
  ï¼ˆ4）交换剂层高度太低或交换剂逐渐减少。处理方法是适当增加交换剂层高度。   ï¼ˆ5）再生流速太快或再生方法不对。处理方法是严格按正确的再生方法操作。 
  ï¼ˆ6）原水水质突然恶化，或运行流速太快。处理方法是掌握水质变化规律，适当降低运行流速。   2、运行或再生反洗过程中有交换剂流失   å…¶å¯èƒ½äº§ç”Ÿçš„原因有： 
  ï¼ˆ1）排水装置如排水帽破裂。处理方法是检修排水装置，更换排水帽。 
  ï¼ˆ2）反洗强度太大。处理方法是反洗时注意观察树脂膨胀高度，当树脂膨胀接近顶部时，适当降低反洗强度。 
  3、整个软化过程中，交换器出水总是有硬度   å…¶å¯èƒ½äº§ç”Ÿçš„原因有： 
  ï¼ˆ1）反洗阀门或盐水阀门泄漏，关不严。处理方法是及时检修阀门。 
  ï¼ˆ2）交换剂层高度不够或运行流速太快。处理方法是添加交换剂，调整运行流速。   ï¼ˆ3）交换剂“中毒”变质，已失去交换能力。处理方法是处理或更换交换剂。   ï¼ˆ4）原水中硬度太高，或钠盐浓度太大。处理方法是采用二级软化。 
  ï¼ˆ5）化验试剂中有硬度或指示剂失效。处理方法是检查或更换试剂，正确进行化验操作。   4、软化水氯离子含量增加   å…¶å¯èƒ½äº§ç”Ÿçš„原因有： 
  ï¼ˆ1）再生时错开出水阀或运行时误开盐阀。处理方法是谨慎操作，防止差错。   ï¼ˆ2）盐水阀或正在再生的交换器出水阀渗漏。处理方法是及时检修阀门。 
  ï¼ˆ3）再生后正洗不彻底，或水源水质变化。处理方法是正洗至进、出水氯根含量基本一致，监测原水氯根含量是否增加。 

Answer 2

【离子交换器常见故障及维修】
1、控制器工位与平面阀工位不一致：根据“松床”排废量最小，“再生”流量计浮球上升，“清洗”排废量最大，“运行”排废量最小判断。
2、离子交换器出水量减少：
A、进水压力不够；解决办法：采取措施加大进水压力；
B、上下水帽或尼龙网脏、堵；解决办法：清洗树脂或清洗水帽、尼龙网；
3、离子交换器氯根超标：
A、清洗时间不够；解决办法：延长清洗时间；
B、再生电动球阀坏；解决办法：更换或维修电动球阀；
C、平面阀密封圈磨损；解决办法：更换密封圈；
4、再生工位时盐液流量计浮球不上升，不稳或升不到要求高度：
A、工位不正确；解决办法：将控制器工位与平面阀工位调整一致；
B、再生电动球阀坏；解决办法：更换或维修电动球阀；
C、盐液太脏；解决办法：清洗盐罐，拧开盐罐底部排污阀放水冲洗；
D、流量计堵塞；解决办法：清洗疏通流量计；
E、盐阀工位没有对准标记；解决办法：把盐阀工位对准标记；
5、离子交换器电磁阀开启不灵活：
A、电磁阀内先导孔堵塞；解决办法：疏通先导孔；
B、膜片损坏；解决办法：更换膜片；
C、线圈烧坏或老化；解决办法：更换电磁阀线圈；
6、离子交换器电机报警（过载灯亮，蜂鸣器发出警报声）：
A、霍尔元件损坏；解决办法：更换或维修；
B、电机坏；解决办法：更换或维修；
C、平面阀螺栓太紧；解决办法：松动平面阀螺栓，以能转动为准；
D、齿轮上磁铁脱落；解决办法：重新粘磁铁，但要注意磁铁方向；
7、出水硬度超标：
A、原水硬度增高；解决办法：缩短运行时间；
B、再生液浓度不够；解决办法：检查盐阀工位是否对准标记，补充盐或调节两流量计比例。稀释水高度与盐液高度比为2：1；
C、再生工位时流量计浮球不上升或达不到要求高度；解决办法：参照第四条处理；
D、树脂污染；解决办法：清洗树脂，严重时体外清洗。