滚齿机加工齿轮时，当第一刀切削下来后，我提刀准备进第二刀时，在提刀的过程中发现提刀后刀对不上切削的

提上去发现刀停的位置跟工件齿形不吻合了，是什么原因造成的呢？-----本人的猜测是那部位的传动没有同步造成了提刀过程中造成了偏差
希望专家或者高人指点！！最好能具体点！
意思是滚刀跟齿轮的齿形没有最后停在正确的位置，是发生了偏差；加工直齿提刀尺量进刀时刀始终在工件齿形内（滚刀在正确位置）但是一加工斜齿一提刀就出现了偏差，说直白点就是刀跟工件歪了，是怎么回事呢！从上切到下提上去再进刀，提上去后工件跟刀就偏掉了，偏差有4MM左右，又要重新对刀。难道没进一次刀都要重新对刀，调整滚刀，我们有的机器从下提到上就没问题？——有专家能给我解释？在此感谢了
型号是YE31125

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推荐答案 2011-01-25

滚刀滚齿加工，就类似齿条与齿轮啮合，滚刀转一圈相当于齿条移动一个齿距，齿轮（坯）就转过一个齿。但是，齿轮是有宽度（厚度）的，因此滚刀需要做轴向进给，完成齿轮加工。这个轴向进给，就附加了一个“转角”，上述传动关系就发生了变化，因此需要运动补偿（差动）。齿轮工作台的转速与滚刀的转速和滚刀轴向进给速度等，由传动链“协调”。
你的滚刀在提刀时，是否脱离了传动链？绝对不会“每进一次刀都要重新对刀，调整滚刀”的。

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其他回答

第1个回答 2011-01-23

那是因为本身机器的系统误差了，就相当于车床里有螺纹空程一样

第2个回答 2011-01-23

检查下你滚齿机的差动系统是不是有什么问题，另外你如果能说出的具体的滚齿机型号可能更能对你有帮助

第3个回答 2011-01-23

就是这样的，不然还怎么滚齿呢，

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