数控车床加工螺纹零件的时候 中途损坏刀具 更换刀具后 如何对刀?

数控车床加工螺纹零件的时候 中途损坏刀具 更换刀具后 如何对刀?自己更换后 继续工作的话 零件乱扣。谢谢师傅讲解 提供帮助!

定位法就能实现对刀准确。 就是先对一轴再以此轴定位后对另一轴。(要想实现重新对刀就必须从开始就使用此方法对刀,并且以后对刀与此相同,注意定位尺寸和测量尺寸保持一致否则不正确。)此对刀法要求刀具的角度与倒圆的误差越小越准确,反之。例:加工M24*3的螺纹,除螺纹外所有尺寸加工到位后对螺纹刀(T303),先对X轴后刀具离开工件在MDI方式下调用螺纹刀(T303;G00X23)执行此程序,然后手移动Z轴去对Z轴,刀具刚切工件就停以此点对Z轴(z1)。注以后对刀都采用例题中的X23”z1。
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第1个回答  2010-12-31
首先对x轴
安装新刀后手动移动刀架让刀尖尽量对准贴近任意牙顶 然后松开夹刀的螺丝 把刀往前挪挪碰到牙顶然后夹紧刀(慢些弄注意不要歪了)此时输入x刀补
z轴就不说了 肉眼观察
走程序的时候看着螺纹轨迹是否重合 需要时修改刀补
真不行就废了不要了
以后注意些螺纹刀的进刀量 尽量小些本回答被提问者和网友采纳
第2个回答  2011-01-08
有磨刀的样板吧 对完刀后 然后把样板一边顶住工件端面 螺纹刀 重齐样板 看看数值是多少 (广数980 需要对完刀重新补入下数值才是正确的数值 MDI 输入刀架刀补 启动下) 以后对刀Z向 只要重齐样板 直接输入你记得那个数值就行了 (最好是整数好记) 那样就不会乱扣了 楼上那种对法 慢不说 还容易废工件 记得把刀头敲出来 要不刀直接OVER
第3个回答  2010-12-31
换一件,重新对好刀,加工出一件合格的以后,再把那件装上,X值在刀补里加出两倍的h(牙高)保证最后一刀车不到工件上,然后在单段模式下,一句一句的跑程序,用眼看牙尖是否与之前的螺纹重合,不重和的话改Z值的刀补,可以顺便减X值的刀补,直到重合为止,再把螺纹加工到尺寸……
一楼的方法也可以,不过很抽象……

参考资料:zhidao.baidu.com

第4个回答  2010-12-31
数控机床都是固定的机械坐标值,所以你只要首先装一个合格零件,找到螺纹的切入点对刀并用粉笔在机床上做个标记,然后将零件放上去加工,就OK