HDPE，聚乙烯的璀璨明珠
HDPE，全称为高密度聚乙烯，凭借其独特的化学和物理特性，它在工业领域中扮演着重要角色。其高结晶度赋予了它显著的高密度，抗张强度犹如磐石，即使在高温下，它的扭曲温度依然令人瞩目。此外，其出色的粘性和化学稳定性，使得它在众多应用中表现得坚韧而稳定。
卓越的防护特性，PE-HD的抗渗透性远超PE-LD，但充击强度稍逊一筹。它的特性主要由密度和分子量分布所决定。第一类PE-HD，密度范围在0.91~0.925g/cm³，适合精密注塑；第二类0.926~0.94g/cm³，适合中等强度应用；第三类0.94~0.965g/cm³，适用于需要更强抗冲击的场合。
尽管PE-LD半结晶特性导致了较高的成型收缩率，通常在1.5%到4%之间，但HDPE的流动特性却极为出色，MFR值在0.1至28之间，分子量越高，抗冲击性越强，这使得它在特定领域中更具优势。
然而，HDPE的一个挑战是环境应力开裂，通过使用低流动性的材料和精确的温度控制，可以有效减轻这一问题。在溶剂方面，HDPE在烃类溶剂中的溶解性在60℃以上有所提高，但比PE-LD稍显优越。
注塑工艺的精妙掌控，储存得当的HDPE无需额外干燥，但熔化温度至关重要，一般在220~260℃，大分子材料则建议在200~250℃范围内操作。模具温度则根据塑件壁厚调整，薄壁件（6mm以下）需高温，厚壁件则采用低温。均匀的冷却速度能降低收缩率差异，冷却腔道直径至少8mm，距离模具表面1.3d以内，以实现最佳工艺效果。
在注射工艺方面，HDPE需要700~1050bar的注射压力，推荐高速注射，流道直径通常在4到7.5mm，长度力求短小。热流道模具尤其适合此类应用，浇口长度保持在0.75mm以内。
多元化的应用领域，HDPE的身影无处不在，从冰箱容器、储物箱到家用厨具，密封盖、防伪瓶盖和化妆品瓶盖，再到无纺布制品如手提袋、口罩和手术衣。汽车制造业中，车身塑料零件、车门、仪表台和防尘盒等，甚至滤清器、反光材料和保险杠等配件，都得益于其优异性能。
在电子领域，HDPE被用于预付费水表电表、无线通讯设备，包括手机配件、电池壳和充电器。玩具文具方面，从文件夹到相册，乃至医疗用品如口服液瓶盖，都得益于它的实用性和耐用性。
总的来说，HDPE塑料以其独特的特性，满足了各种行业对强度、韧性、耐用性和环保性的需求，是现代工业中不可或缺的一份子。