钢结构施工方案范本求一份？

Question

如题所述

Answer 1

钢结构施工方案范本如下：

一、底材处理：

1.除油：对于油污较多的地方，采用SF2310擦拭，除去表面油污后干燥待用;

2.除锈：有氧化皮钢材，喷砂处理至Sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至St2.0级，或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。

2.1 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。

2.2 涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。

3. 除灰：

采用SF2310擦拭，除去表面灰尘后干燥待用：

环氧富锌底漆

二.工具：

空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。

工艺：

配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比);

稀释剂：按20～50%油漆重量比加入WL稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工，可加入10~20%稀释剂;

喷枪直径：喷嘴直径2.0~2.5mm;

喷涂压力：0.3~0.6Mpa;(约3~6Kgf/cm2)

施工工艺：在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟，喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍，得干膜60~70um;

干燥时间：指压干约2小时/25°C;

重涂间隔：8小时/25°C;

清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。

参考用量 ： 4~6m2/kg。

三、环氧云铁中间漆

1.工具：

空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。

2.工艺：

配比：以6:1比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比);

稀释剂：按20～50%油漆重量比加入WL稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工，可加入10~20%稀释剂;

喷枪直径：喷嘴直径1.8~2.0mm;

喷涂压力：0.3~0.6Mpa;(约3~6Kgf/cm2)

施工工艺：在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟，喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍，得干膜60~70um;

干燥时间：指压干约2小时/25°C;

重涂间隔：8小时/25°C;

清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。

3.参考用量：4~6m2/kg。

四、打磨

隔夜后，视表面情况采用320#以上砂纸对表面进行打磨处理，并清除表面浮灰，待用。

五、填补腻子

1.工艺：

采用刮批的方法，对不平整或有缺陷处理行填补原子灰，一般批涂2-3遍至完全填补有缺陷处;

注意原子灰调配比例，并现配现用;如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整，可以免填补腻子;

2.参考用量：

根据基面情况有实际要求确定;

六、打磨

1. 二小时后用320#以上砂纸打磨至表面平整;边缘处要磨出羽状边，确保喷漆后无明接痕;除去表面浮灰，待用;

七、中涂底漆

1.工具

空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。

2.基层处理

清水冲净表面污物;若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面;

3.工艺

(1)配比：以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比);

(2)剂：按20～40%油漆重量比加入WL稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工，可加入0~10%稀释剂;

(3)喷枪直径：喷嘴直径1.5~1.8mm;

(4)喷涂压力：0.3~0.5Mpa;(约3~5Kgf/cm2)

(5)施工工艺：在3~5Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂1-2次，得干膜约10~20um。喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍，得干膜20um左右;

(6)干燥时间：指压干约0.5小时/25°C;

(7)重涂间隔：8小时/25°C;

(8)清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。

4.参考用量：5~7m2/kg。

八、氟碳面漆

1.工具

空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。

2.基层处理

清水冲净表面污物;若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面;

3.工艺

(1)配比：以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比);

(2)稀释剂：按20～40%油漆重量比加入WL稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C;若采用刷涂的方法施工，可加入0~10%稀释剂;

(3)喷枪直径：喷嘴直径1.5~1.8mm;

(4)喷涂压力：0.3~0.5Mpa;(约3~5Kgf/cm2)

(5)施工工艺：在3~5Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约20~30um。喷涂完成后自然干燥即可;刷涂时刷涂一至二遍，得干膜30um左右;

(6)干燥时间：指压干约0.5小时/25°C，完全实干在七天左右;

(7)重涂间隔：6小时/25°C;

(8)清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。

4.参考用量:5~7m2/kg。

5.检验标准

(1)漆面均匀，无流坠现象;

(2)干膜厚度约25um左右;

6.注意事项

(1)混合料一般须在4小时内用完;

(2)施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷;

(3)在空气温度>5°C，空气湿度≤75%的天气下施工，避免在雨前和大风天气下作业;

(4)不可与底漆固化剂混淆或混合使用;

(5)施工时注意喷涂均匀，不可喷涂过湿造成流挂使颜色或光泽受影响;亦不可喷涂过干遮盖力不足。