我打工2年，只进了两个鞋厂，都在成型做普工，电子厂一般都做什么工作啊，比如东莞的博能和伟易达，电子厂是不是管的很严，流水线是不是很快，我是男生，26岁了。
我在昌硕待过，电子厂里面的工作很多，普工一般就是在流水线上待着，管理很严，但是只要你守规矩就还好，必须穿工作服，不能带金属物品，吸烟必须到指定地方，但是管理严意味着很规范，制度完整，另外，流水线不是很快，一般的节奏，有时还很闲。加班就是很多，有加班工资，平时1.5倍，周末2倍，一般平时加2.5个小时，周末10.5个小时，基本都是这样，不同的厂具体时间不同。
转自百度文库的一篇文章
电子厂流水线生产实习调查报告
电子厂流水线生产是生产组织的一种形式，他是把生产过程划分为在时间上相等或成倍比的若干工序，并将其分别固定于按工艺过程顺序排列个工作地，劳动对象按一定的节拍或速度顺次流过个工作地进行加工。该生产方法使用通用的设备，使生产线上的每项任务都有稳定的时间，并按照加工工序的顺序，使产品能够迅速地由一个工序“流动”到下一个工序。经由控制系统使产品生产率与最终装配线上的使用率相符合。
放暑假了，为了增加社会经验，提高实践能力，同时增加学费收入，并丰富假期生活，所以我趁假期进入一电子厂，作为一蓝领阶层工作了四十天，对电子厂的生产模式感触很深，也对自己这次经历感受颇深学到了好多学校学不到的东西。
我工作的厂区分为管理部、财务部、制造部、人事部、后勤部、安保部等着几个主要部门，个部门分工明确，各司其职，确保了整个公司健康运行。由于是短期工没学历，我只能面试到了制造部加工车间流水线生产线上从事各种电脑的前框、后壳、底座、键盘、鼠标、的加工工作，一条生产线就是一个整体，他需要团队的合作，任何一道工序出有问题都不能生产出合格的产品，刚开始在加工车间由于自己是个新手，在流水线上不能适应将近900R/MIN线速，老跟不上就在旁边堆了一堆，线尾包装的收不下产品让我很着急，通过近半个月的磨合，我就觉得适应了流水线的各种工作（全检的除外，至少有两年工作经验才可有资格）从线头的投线、印刷、前到检验、贴保护膜、贴麦拉、打螺丝、热熔、装按键、打包装箱这线尾，我几乎都已干过，已经被他们培养成了一个加工车间流水线上的合格员工了。现在不仅可以跟900R/MIN的线速，而且还能挑战1200R/MIN的线速。
我完成前半个月的适应后，同时也更近一步地了解了制造部的组成及其各个职能。制造部分为成型车间、加工车间、无尘车间和精密车间四大车间，成型车间主要是把原材料加入成型机台制造出最简单的半成品然后简单包装后送至加工车间进行第二次加工，经过加工车间的加工后一部分产品可以送至外厂，另一部分则送至无尘车间，进行简单的组装，最后一步到精密车间进行最后的加工和组装然后就有成品的电脑造好了。然后由公司的专车运至各大商场，然后那些电子产品就进入到我们消费者手里。
当然我最最熟悉的还是加工车间，该车间的主要职能就是对各种前框后壳进
行简单加工，例如，给前框贴保护膜，贴麦拉，装按键，热按。。。或给后壳装热铁片，贴保护膜，或给底座贴脚垫、打螺丝、包装等等，具体流程可如下概括：
投线----印刷----前道检验----组配件（贴保护膜、贴麦拉、贴脚垫、打螺丝、组装、装按键等等）----全检----打包封箱
通过一段时间的工作观察，我发现我们车间真的可以。首先，有这样的明确的安全目标：1、工作安全，员工安全。2、无污染、无危害、无伤害。3、员工安心，老板放心。4、努力创造一个安全无虑的工作场所。其次要求每个员工都能做到5S。这是流水生产线的最基本的基本。
1、整理（SORT OUT）2、清扫（CLEAN UP）3、清理（CHECK UP）4、素养（ATTAINMENT）5、安全（SAFE）
生产车间可以分为三类：1一流的工作场所，无人乱扔垃圾有人清理。2二流的工作场所，有人乱扔垃圾有人清理。3三流的工作场所，有人乱扔垃圾无人清理。只有争创一流工作车间，才能达到预期的结果，即提高生产、提升品质、降低成本、严守交期、确保安全、获取可观效益。
通过近四十多天的工作，我对车间出勤规律和制度都有了全面的了解，一线员工上班时到车间看请自己所排定那个的线别和工作岗位，到规定地点去集合，排好队等线长和领班讲解作业点后再上线作业。到产线后，先阅读自己岗位上的生产指导说明书(SOP)，有问题向线长提出，不可与其他作业员聊天。一线员工离线也有好多规范，每个岗位的员工，如为接线的情况下需将作业时碰到的问题交接给下一班的作业员。将自己使用过的物料进行登记填写，主动交给物料员进行核对。将自己工作场所的5S进行清理干净后再离开生产线。到规定的地点集合后，到八点钟准时下班离开车间。
流水线的生产思想就是：前道工序为后道工序服务，后道工序为前道工序把关。 把前道产品检验好，把本道工序做好。还有印刷，字体字母不可有偏位，发毛、漏底、重影、断字、漏墨、静电等不良。组装配件要检验产品是否有不良，如变形、缺料、脏污、断柱、断沟等。将配件组装到产品的相应位置，不可错装漏装反装，等异常发生。将热熔后的产品小心取出，自柱外观的热熔点，不可有高出或偏位，不可压伤至产品周边。锁螺丝不可自行调试电动起子的扭力，扭力起子上贴附的圆圈必须完全吻合圆圈上标示公斤数，如需调整，按紧急铃找工务。包装好的产品放到栈板上时要轻放，叠放整齐，且需标签朝外。
正因为有了比较健全的流水线生产制度，才是公司能正常运行的保障，可我一个月干下来，觉得流水线进一步加大了工人的劳动强度，因为他高密度、高强度作业，但他确确实实是一种既有效率的生产方式。
由于劳动单位不用移动，流水线生产有极高的效率，他是大规模批量化生产成为可能。同时，因为生产单位只用对劳动对象进行部分加工，而无需像以前对劳动对象进行整体负责，因此是工人技术进一步专业化。
流水线加强了对分工的要求，而分工又可促进劳动生产力，原因有以下： 一、劳动者的技能因专业而提高；
二、有一种专业而转换到另一种专业损耗不少时间，分工可免除时间损失； 三、简化劳动和缩短劳动的机械发明因为在分工的基础上才得以实现分工
是先于流水线的，而流水线又促进了分工，使分工更彻底；
流水线中每个人的速度都在变，有时快有时慢，但是想做的比平均速度快的能力却受到了限制，工作的速度必须取决于前面队伍的速度，不能同步，达不到传统意义上的均衡，但他的搞生产效率仍是毋庸置疑的。
我倒是进过无数过，笼统来讲，一个电子厂，有很多部门，有的是生产线，要求做得很快，有的则做得慢，但是比累点，不同的电子厂是不一样的，有些电子厂，做事要求很快，有些电子厂很好混，慢悠悠地做事，这个不一定的，就算是同一个电子厂，部门不一样，做的也会不一样的，不过，我要说明几点，作为一个正常人，在电子厂里的事情，别人能做，你也应该能做，只是有的人学得快一点，能很快适应岗位，有的人学得慢一点，适应得慢一点。进电子厂，比较差的厂，只要人看起来不傻，有身份证，就要你。有的厂很严，要求高中、中专以上学历等，根据你说的，我觉得你进电子厂，也只能做普工，做普工，在电子厂，岗位别人都是随便分配的，有可能让你去仓库拉货，也有可能让你去生产线，在生产线上，不同的电子厂做的事情也不一样，比如有组装，测试，包装等，要求打螺丝，焊接，或是一些简单的手工活，电子厂做普工，做的事情一般很简单，像生产线上，一般要求很快，你应该可以做过来的，没什么的。电子厂一般招女孩多，男的相对比较难进，建议你办个假的高中或中专毕业证，估计花个五十块钱足够了，大多数厂查得并不严，不会为了一个普工而查毕业证的，只是肉眼看一下。
1、电子厂我倒是进过无数过笼统来讲，一个电子厂有很多部门有的是生产线要求做得很快，有的则做得慢，但是比累点，不同的电子厂是不一样的，有些电子厂，做事要求很快有些电子厂很好混慢悠悠地做事这个不一定的。
2、就算是同一个电子厂，部门不一样，做的也会不一样的，不过，我要说明几点，作为一个正常人，在电子厂里的事情，别人能做，你也应该能做，只是有的人学得快一点能很快适应岗位有的人学得慢一点适应得慢一点。
3、进电子厂，比较差的厂，只要人看起来不傻，有身份证，就要你。有的厂很严，要求高中、中专以上学历等，根据你说的，我觉得你进电子厂也只能做普工，做普工，在电子厂，岗位别人都是随便分配的有可能让你去仓库拉货，也有可能让你去生产线在生产线上不同的电子厂做的事情也不一样。
比如有组装，测试包装等要求打螺丝，焊接，或是一些简单的手工活，电子厂做普工做的事情一般很简单，像生产线上一般要求很快你应该可以做过来的没什么的电子厂一般招女孩多男的相对比较难进，