在同等外径下，铣削切削力大。 用功率表测量加工前后的变化量就可验证知道。
钻，对去除材料的速度慢，受力只要在头部的两刃上，且通常两刃的切削是不对称的。钻头的周齿后角为零度，没有切削作用。所以，切削力指头部端刃。
铣床的整体刚性更好，铣加工时，能大区域切削。如果是盘铣刀，切削效率就更大。
再有，你说的这个力是不确切的表达。 实际上该指单位时间去除材料的速率。 或者加工功率。 至少评定的是刃口处的切削扭矩。
这么说吧，如果用一把刀口崩缺的、钝口的刀子，在实际中它的切削“力”是非常大的。 这能说明什么。
再有，钻头有许多形式，铣刀就更多了。 不同结构的刀装在不同的机床上，发挥出的效力有很大的区别。
顺便说一下，只有用“刃过中心立铣刀”才能合理地进行扩孔，且孔不能太小；铣刀靠端刃进行切削，端刃的角度是负1～2.2度，只有孔足够大时才有优势；
用钻头进行扩孔，要求孔不能非常接近钻头直径，否则会出现切削力不稳定及剧增。 钻头靠两端刃进行切削，端刃夹角有118度，更容易排屑，尤其对深孔。这样就轻便省力。
对于加工金属，在孔尺寸合适的前提下，用钻头扩孔比用铣刀有效率，自准对上原孔中心的能力也强过铣刀。
------------------*锥补
再有，
具体问题具体分析。
加工不同材料（加工金属的小孔316不锈钢，
斜面钻孔就会特别费力；加工橡胶的，玻璃的，陶瓷的，在不同情况下有时候是钻头省力，有时候是铣刀省力。）
加工不同孔径（钻头中心有块实心区，如果要扩钻的孔径大于实心区那就非常好钻，效果优于铣刀）
加工形状（仅仅钻个深度和要求钻平的螺钉沉头孔区别很大，前者用普通钻头，后者用刃过中心更合适，或者自己磨钻头成类似铣刀的结构）
材料的均匀度（钻扩孔处的圆区由部分不锈钢和铝组成，那么钻扩孔就比铣加工费力，且加工质量差）