钻孔如何选择钻头?

如题所述

    首选,在准备要用到哪款电钻钻头时,要知道钻的那个孔的直径是多大的,这样再去选择相符合的钻头,一般钻头上都标有这个钻头的直径数值,单位一般是毫米;如下图,数值越大,钻出的孔也越大。

    另外,钻头的是什么样的头型,也需要知道,不同的钻头头型,应用于不同的材质,下图中这种钻头头型,可用于木材或金属板之类的开孔。

    比较常用的还有下图中这种钻头头型,又叫建工钻,它主要用于打膨胀螺栓用孔或者在墙壁上钻孔,那么就可以选用这种钻头头型。

    如果要在木材上开一个比较大的孔,那么就需要用到下图中这种像一个风扇扇叶样的钻头头型,这种也有大小之分,按需选择就可以。

    除了选用钻头的大小和钻头形状之外,钻头的材质和镀层也是很重要的,材质好的钻头或镀钛的那种钻头,使用起来钻孔效率会高很多,使用寿命也长,而且防锈性很不错。

    步骤阅读

    6

    使用后的电钻钻头,在平时存放时,也应注意,不要各钻头直接裸露放于一起,以免相互碰撞损坏刃口,有包装盒、袋的,尽量要搁置其中,这样对钻头的保护有益。

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2019-09-03
麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦,麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,通常为25°~32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118,横刃斜角为40°~60°,后角为8°~20°。由于结构上的原因,前角在外缘处大、向中间逐渐减小,横刃处为负前角(可达-55°左右),钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能,可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形(如群钻)。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种,加工时前者夹在钻夹头中,后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。
一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等,整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。

扁钻的切削部分为铲形,结构简单,制造成本低,切削液轻易导入孔中,但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径0.03~0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换,可采用内冷却,主要用于钻削直径25~500毫米的大孔。

深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于 6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、 喷射钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。

扩孔钻有3~4个刀齿,其刚性比麻花钻好,用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。

锪钻有较多的刀齿,以成形法将孔端加工成所需的外形,用于加工各种沉头螺钉的沉头孔,或削平孔的外端面。

中心钻供钻削轴类工件的中心孔用,它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而成,故又称复合中心钻。

空心钻钻杆中间是中空的钻头,主要用于钻物取芯。
第2个回答  2019-09-03
首先确定加工的产品材质,使用设备,准确的孔径以及数据,然后再来选择合适的钻头!本回答被提问者采纳
第3个回答  2019-09-03
你好 很高兴为你解答

这一般是要根据孔的大小

对钻头的大小进行挑选的吧
第4个回答  2019-09-03
咦?
那都是在图纸上标记着的数据!
例如:Ф12, 就是必须在工件上钻出来一个《直径上12毫米的圆孔》。那就只好用12的钻头了。