两根构件，力f作用在yz平面内，并与y轴成φ角.试问可否用下式求其最大弯曲正应力

Question

如题所述

Answer 1

一．一般术语
1．焊接
通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。
2．焊接技能
手焊工或焊接操作工执行焊接工艺细则的能力。
3．焊接方法
指特定的焊接方法，如埋弧焊、气保护焊等，其含义包括该方法涉及的冶金、电、物理、化学及力学原则等内容。
4．焊接工艺
制造焊件所有的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等。
5．焊接工艺规范（规程）
制造焊件所有关的加工和实践要求的细则文件，可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性
6．焊接操作
按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。
7．焊接顺序
工件上各焊接接头和焊缝的焊接次序。
8．焊接方向
焊接热源沿焊缝长度增长的移动方向。
9．焊接回路
焊接电源输出的焊接电流流经工件的导电回路。
10．坡口
根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。
11．开坡口
用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程。
12．单面坡口
只构成单面焊缝（包括封底焊）的坡口。
13．双面坡口
形成双面焊缝的坡口。
14．坡口面
待焊件上的坡口表面。
15．坡口角度
两坡口面之间的夹角。
16．坡口面角度
待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角。
17．接头根部
组成接头两零件最接近的那一部位。
18．根部间隙
焊前在接头根部之间预留的空隙。
19．根部半径
在J形、U形坡口底部的圆角半径。
20．钝边
焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分。
21．接头
由二个或二个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点。检验接头性能应考虑焊缝、熔合区、热影响区甚至母材等不同部位的相互影响。
22．接头设计
根据工作条件所确定的接头形式、坡口形式和尺寸以及焊缝尺寸等。
23．对接接头
两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头。
24．角接接头
两件端部构成大于30°，小于135°夹角的接头。
25．T形接头
一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头。
26．搭接接头
两件部分重叠构成的接头。
27．十字接头
三个件装配成“十字”形的接头。
28．端接接头
两件重叠放置或两件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头。
29．卷边接头
待焊件端部预先卷边，焊后卷边只部分熔化的接头。
30．套管接头
将一根直径稍大的短管套于需要被连接的两根管子的端部构成的接头。
31．斜对接接头
接缝在焊件平面上倾斜布置的对接接头。
32．锁底接头
一个件的端部放在另一件预留底边上所构成的接头。
33．母材金属
被焊金属材料的统称。
34．热影响区
焊接或切割过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和机械性能变化的区域。
35．过热区
焊接热影响区中，具有过热组织或晶粒显著粗大的区域。
36．熔合区（熔化焊）
焊缝与母材交接的过渡区，即熔合线处微观显示的母材半熔化区。
37．熔合线（熔化焊）
焊接接头横截面上，宏观腐蚀所显示的焊缝轮廓线。
38．焊缝
焊件经焊接后所形成的结合部分。
39．焊缝区
焊缝及其邻近区域的总称。
40．焊缝金属区
在焊接接头横截面上测量的焊缝金属的区域。熔焊时，由焊缝表面和熔合线所包围的区域。电阻焊时，指焊后形成的熔核部分。
41．定位焊缝
焊前为装配和固定构件接缝的位置而焊接的短焊缝。
42．承载焊缝
焊件上用作承受载荷的焊缝。
43．连续焊缝
连续焊接的焊缝。
44．断续焊缝
焊接成具有一定间隔的焊缝。
45．纵向焊缝
沿焊件长度方向分布的焊缝。
46．横向焊缝
垂直于焊件长度方向的焊缝。
47．环缝
沿筒形焊件分布的头尾相接的封闭焊缝。
48．螺旋形焊缝
用成卷板材按螺旋形方式卷成管接头后焊接所得到的焊缝。
49．密封焊缝
主要用于防止流体渗漏的焊缝。
50．对接焊缝
在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
51．角焊缝
沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
52．正面角焊缝
焊缝轴线与焊件受力方向相垂直的角焊缝。
53．侧面角焊缝
焊缝轴线与焊件受力方向相平行的角焊缝。
54．并列断续角焊缝
T形接头两侧互相对称布置、长度基本相等的断续角焊缝。
55．交错断续角焊缝
T形接头两侧互相交错布置、长度基本相等的断续角焊缝。
56．凸形角焊缝
焊缝表面突起的角焊缝。
57．凹形角焊缝
焊缝表面下凹的角焊缝。
58．端接焊缝
构成端接接头所形成的焊缝。
59．塞焊缝
两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。
60．槽焊缝
板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。
61．焊缝正面
焊后从焊件的施焊面所见到的焊缝表面。
62．焊缝背面
焊后，从焊件施焊面的背面所见到的焊缝表面。
63．焊缝宽度
焊缝表面两焊趾之间的距离。
64．焊缝厚度
在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离。
65．焊缝计算厚度
设计焊缝时使用的焊缝厚度。对接焊缝焊透时它等于焊件的厚度；角焊缝时它等于在角焊缝横截面内画出的最大直角等腰三角形中，从直角的顶点到斜边的垂线长度，习惯上也称喉厚。
66．焊缝凸度
凸形角焊缝横截面中，焊趾连线与焊缝表面之间的最大距离。
67．焊缝凹度
凹形角焊缝横截面中，焊趾连线与焊缝表面之间的最大距离。
68．焊趾
焊缝表面与母材的交界处。
69．焊脚
角焊缝的横截面中，从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离。
70．焊脚尺寸
在角焊缝横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度。
71．熔深
在焊接接头横截面上，母材或前道焊缝熔化的深度。
72．焊缝成形系数
熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度（B）与焊缝计算厚度（H）的比值（φ=B／H）。
73．余高
超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度。
74．焊根
焊缝背面与母材的交界处。
75．焊缝轴线
焊缝横断面几何中心沿焊缝长度方向的连线。
76．焊缝长度
焊缝沿轴线方向的长度。
77．焊缝金属
构成焊缝的金属。一般指熔化的母材和填充金属凝固后形成的那部分金属。
78．焊缝符号
在图样上标注焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸等技术内容的符号。
79．手工焊
手持焊炬、焊枪或焊钳进行操作的焊接方法。
80．自动焊
用自动焊接装置完成全部焊接操作的焊接方法。
81．机械化焊接
焊矩、焊枪或焊钳由机械装备夹持并要求随着观察焊接过程而调整设备控制部分的焊接方法。
82．定位焊
为装配和固定焊件接头的位置而进行的焊接。
83．连续焊
为完成焊件上的连续焊缝而进行的焊接。
84．断续焊
沿接头全长获得有一定间隔的焊缝所进行的焊接。
85．对接焊
焊件装配成对接接头进行的焊接。
86．角焊
为完成角焊缝而进行的焊接。
87．搭接焊
焊件装配成搭接接头进行的焊接。
88．卷边焊
焊件装配成卷边接头进行的焊接。
89．车间焊接
在车间进行的焊接。
90．工地焊接
焊接结构在工地安装后就地进行的焊接，也称现场焊接。
91．补焊（返修焊）
为修补工件（铸件、锻件、机械加工件或焊接结构件）的缺陷而进行的焊接。
92．焊接参数
焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称。
93．焊接电流
焊接时，流经焊接回路的电流。
94．焊接速度
单位时间内完成的焊缝长度。
95．引弧电压
能使电弧引燃的最低电压。
96．电弧电压
电弧两端（两电极）之间的电压。
97．热输入
熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上的热能。
98．熔化速度
熔焊过程中，熔化电极在单位时间内熔化的长度或质量。
99．熔化系数
熔焊过程中，单位电流、单位时间内，焊芯（或焊丝）的熔化量（g/(A·h)）。
100．熔敷速度
熔焊过程中，单位时间内熔敷在焊件上的金属量（kg/h）。
101．熔敷系数
熔焊过程中，单位电流、单位时间内，焊芯（或焊丝）熔敷在焊件上的金属量（g/(A·h)）。
102．合金过渡系数
焊接材料中的合金元素过渡到焊缝金属中的数量与其原始含量的百分比。
103．熔敷效率
熔敷金属量与熔化的填充金属（通常指焊芯、焊丝）量的百分比。
104．送丝速度
焊接时，单位时间内焊丝向焊接熔池送进的长度。
105．保护气体流量
气体保护焊时，通过气路系统送往焊接区的保护气体的流量。通常用流量计进行计量。
106．焊丝间距
使用两根或两根以上焊丝作电极的电渣焊或电弧焊时，相邻两根焊丝间的距离。
107．稀释
填充金属受母材或先前焊道的熔入而引起的化学成分含量降低，通常可用母材金属或先前焊道的填充金属在焊道中所占质量比来确定。
108．预热
焊接开始前，对焊件的全部（或局部）进行加热的工艺措施。
109．后热
焊接后立即对焊件的全部（或局部）进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。它不等于焊后热处理。
110．预热温度
按照焊接工艺的规定，预热需要达到的温度。
111．后热温度
按照焊接工艺的规定，后热需要达到的温度。
112．道间温度（俗称层间温度）
多层多道焊时，在施焊后继焊道之前，其相邻焊道应保持的温度。
113．焊态
焊接过程结束后，焊件未经任何处理的状态。
114．焊接热循环
在焊接热源作用下，焊件上某点的温度随时间变化的过程。
115．焊接温度场
焊接过程中的某一瞬间焊接接头上各点的温度分布状态，通常用等温线或等温面来表示。
116．焊后热处理
焊后，为改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理。
117．焊接性
材料在限定的施工条件下焊接成按规定设计要求的构件、并满足预定服役要求的能力。焊接性受材料、焊接方法、构件类型及使用要求四个因素的影响。
118．焊接性试验
评定母材焊接性的试验。例如：焊接裂纹试验、接头力学性能试验、接头腐蚀试验等。
119．焊接应力
焊接构件由焊接而产生的内应力。
120．焊接残余应力
焊后残留在焊件内的焊接应力。
121．焊接变形
焊件由焊接而产生的变形。
122．焊接残余变形
焊后，焊件残留的变形。
123．拘束度
衡量焊接接头刚性大小的一个定量指标。拘束度有拉伸和弯曲两类：拉伸拘束度是焊接接头根部间隙产生单位长度弹性位移时，焊缝每单位长度上受力的大小；弯曲拘束度是焊接接头产生单位弹性弯曲角变形时，焊缝每单位长度上所受弯矩的大小。
124．碳当量
把钢中合金元素（包括碳）的含量按其作用换算成碳的相当含量。可作为评定钢材焊接性的一种参考指标。
125．扩散氢
焊缝区中能自由扩散运动的那一部分氢。
126．残余氢
焊件中扩散氢充分逸出后仍残存于焊缝区中的氢。
127．焊件
由焊接方法连接的组件。
128．焊接车间
以生产焊件为主的车间。
129．电极
熔化焊时用以传导电流，并使填充材料和母材熔化或本身也作为填充材料而熔化的金属丝（焊丝、焊条）、棒（石墨棒、钨棒）。
电阻焊时指用以传导电流和传递压力的金属极。
130．熔化电极
焊接时不断熔化并作为填充金属的电极。
131．焊接循环
完成一个焊点或一条焊缝所包括的全部程序。

二．熔焊术语
1．熔焊（熔化焊）
将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。
2．熔池
熔焊时在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。
3．弧坑
弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道未端形成的低洼部分。
4．熔敷金属
完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。
5．熔敷顺序
堆焊或多层焊时，在焊缝横截面上各焊道的施焊次序。
6．焊道
每一次熔敷所形成的一条单道焊缝。
7．根部焊道
多层焊时，在接头根部焊接的焊道。
8．打底焊道
单面坡口对接焊时，形成背垫（起背垫作用）的焊道。
9．封底焊道
单面对接坡口焊完后，又在焊缝背面侧施焊的最终焊道（是否清根可视需要确定）。
10．熔透焊道
只从一面焊接而使接头完全熔透的焊道，一般指单面焊双面成形焊道。
11．摆动焊道
焊接时，电极作横向摆动所完成的焊道。
12．线状焊道
焊接时，电极不摆动，呈线状前进所完成的窄焊道。
13．焊波
焊缝表面上的鱼鳞状波纹。
14．焊层
多层焊时的每一个分层。每个焊层可由一条焊道或几条并排相搭的焊道所组成。
15．焊接电弧
由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与母材间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。
16．引弧
弧焊时，引燃焊接电弧的过程。
17．电弧稳定性
电弧保持稳定燃烧（不产生断弧、飘移和磁偏吹等）的程度：
18．电弧挺度
在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。
19．电弧力
等离子电弧在离子体所形成的轴向力，也可指电弧对熔滴和熔池的机械作用力。
20．电弧动特性
对于一定弧长的电弧，当电弧电流发生连续的快速变化时，电弧电压与电流瞬时值之间的关系。
21．电弧静特性
在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系。一般也称伏-安特性。
22．脉冲电弧
以脉冲方式供给电流的电弧。
23．硬电弧
电弧电压（或弧长）稍微变化，引起电流明显变化的电弧。
24．软电弧
电弧电压变化时，电流值几乎不变的电弧。
25．电弧自身调节
熔化极电弧焊中，当焊丝等速送进时，电弧本身具有的自动调节并恢复其弧长的特性。
26．电弧偏吹（磁偏吹）
电弧受磁力作用而产生偏移的现象。
27．弧长
焊接电弧两端间（指电极端头和熔池表面间）的最短距离。
28．熔滴过渡
熔滴通过电弧空间向熔池转移的过程，分粗滴过渡、短路过渡和喷射过渡三种形式。
29．粗滴过渡（颗粒过渡）
熔滴呈粗大颗粒状向熔池自由过渡的形式。
30．短路过渡
焊条（或焊丝）端部的熔滴与熔池短路接触，由于强烈过热和磁收缩的作用使其爆断，直接向熔池过渡的形式。
31．喷射过渡
熔滴呈细小颗粒并以喷射状态快速通过电弧空间向熔池过渡的形式。
32．脉冲喷射过渡
利用脉冲电流控制的喷射过渡。
33．极性
直流电弧焊或电弧切割时，焊件的极性。焊件接电源正极称为正极性，接负极为反极性。
34．正接
焊件接电源正极，电极接电源负极的接线法。
35．反接
焊件接电源负极，电极接电源正极的接线法。
36．焊接位置
熔焊时，焊件接缝所处的空间位置，可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。
37．焊缝倾角
焊缝轴线与水平面之间的夹角。
38．焊缝转角
焊缝中心线（焊根和盖面层中心连线）和水平参照面Y轴的夹角。
39．平焊位置
焊缝倾角0°，焊缝转角90°的焊接位置。
40．横焊位置
焊缝倾角0°，180°；焊缝转角0°，180°的对接位置。
41．立焊位置
焊缝倾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位置。
42．仰焊位置
对接焊缝倾角0°，180°；转角270°的焊接位置。
43．平角焊位置
角接焊缝倾角0°，180°；转角45°，135°的角焊位置。
44．仰角焊位置
倾角0°，180°；转角225°，315°的角焊位置。
45．平焊
在平焊位置进行的焊接。
46．横焊
在横焊焊位置进行的焊接。
47．立焊
在立焊位置进行的焊接。
48．仰焊
在仰焊位置进行的焊接。
49．船形焊
T形、十字形和角接接头处于平焊位置进行的焊接。
50．向上立焊
立焊时，热源自下向上进行的焊接。
51．向下立焊
立焊时，热源自上向下进行的焊接。
52．平角焊
在平角焊位置进行的焊接。
53．仰角焊
在仰角焊位置进行的焊接。
54．倾斜焊
焊件接缝置于倾斜位置（除平、横、立、仰焊位置以外）时进行的焊接。
55．左焊法
焊接热源从接头右端向左端移动，并指向待焊部分的操作法。
56．右焊法
焊接热源从接头左端向右端移动，并指向已焊部分的操作法。
57．分段退焊
将焊件接缝划分成若干段，分段焊接，每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反的焊接法。
58．跳焊
将焊件接缝分成若干段，按预定次序和方向分段间隔施焊，完成整条焊缝的焊接法。
59．单面焊
只在接头的一面（侧）施焊的焊接。
60．双面焊
在接头的两面（侧）施焊的焊接。
61．单道焊
只熔敷一条焊道完成整条焊缝所进行的焊接。
62．多道焊
由两条以上焊道完成整条焊缝所进行的焊接。
63．多层焊
熔敷两个以上焊层完成整条焊缝所进行的焊接。
64．分段多层焊
将焊件接缝划分成若干段，按工艺规定的顺序对每段进行多层焊，最后完成整条焊缝所进行的焊接。
65．堆焊
为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具有特殊性能的熔敷金属而进行的焊接。
66．带极堆焊
使用带状熔化电极进行堆焊的方法。
67．打底焊
打底焊道的焊接，见“打底焊道”。
68．封底焊
封底焊道的焊接，见“封底焊道”。
69．衬垫焊
在坡口背面放置焊接衬垫进行焊接的方法。
70．焊剂垫焊
用焊剂作衬垫的衬垫焊。
71．气焊
利用气体火焰作热源的焊接法，最常用的是氧乙炔焊，但近来液化气或丙烷燃气的焊接也已迅速发展。
72．氧乙炔焊
利用氧乙炔焰进行焊接的方法
73．氢氧焊
利用氢氧焰进行焊接的方法。
74．氧乙炔焰
乙炔与氧混和燃烧所形成的火焰。
75．氢氧焰
氢与氧混和燃烧所形成的火焰。
76．中性焰
在一次燃烧区内既无过量氧又无游离碳的火焰。
77．氧化焰
火焰中有过量的氧，在尖形焰芯外面形成一个有氧化性的富氧区。
78．碳化焰（还原焰）
火焰中含有游离碳，具有较强的还原作用，也有一定的渗碳作用的火焰。
79．焰芯
火焰中靠近焊炬（或割炬）喷嘴孔的呈锥状而发亮的部分。
80．内焰
火焰中含碳气体过剩时，在焰芯周围明显可见的富碳区，只在碳化焰中有内焰。
81．外焰
火焰中围绕焰芯或内焰燃烧的火焰。
82．一次燃烧
可燃性气体在预先混合好的空气或氧中的燃烧，一次燃烧形成的火焰叫一次火焰。
83．二次燃烧
一次燃烧的中间产物与外围空气再次反应而生成稳定的最终产物的燃烧，二次燃烧形成的火焰叫二次火焰。
84．火焰稳定性
火焰燃烧的稳定程度。以是否容易发生回火与脱火（火焰在离开喷嘴一定距离处燃烧）的程度来衡量。
85．混合比
气焊时，指氧气（或空气）与可燃性气体的混合比例，它决定了火焰的温度和化学性质。混合气体保护焊时，指两种（或两种以上）保护气体的混合比例。
86．气焊炬
气焊及软、硬钎焊时，用于控制火焰进行焊接的工具。
87．射吸式焊（割）炬
可燃气体靠喷射氧流的射吸作用与氧气混合的焊（割）炬。也可称为低压焊（割）炬。
88．等压式焊（割）炬
氧气与可燃气体压力相等，混合室出口压力低于氧气及燃气压力的焊（割）炬。
89．焊割两用炬
在同一炬体上，装上气焊用附件可进行气焊，装上气割用附件可进行气割的两用器具。
90．乙炔发生器
能使水与电石进行化学反应产生一定压力乙炔气体的装置。
91．低压乙炔发生器
产生表压力低于0.0069MPa乙炔气体的乙炔发生器。
92．中压乙炔发生器
产生表压力为0.0069～0.0127MPa乙炔气体的乙炔发生器。
93．减压器
将高压气体降为低压气体的调节装置。
94．回火
火焰伴有爆鸣声进入焊（割）炬，并熄灭或在喷嘴重新点燃。
95．持续回火
火焰回进焊（割）炬并继续在管颈或混合室燃烧随着火焰进入焊（割）炬，可以由爆鸣声转为咝咝声。
96．回烧
火焰通过焊（割）炬再进入软管甚至到调压器。也可能达到乙炔气瓶，可造成气瓶内含物的加热分解。
97．回流
气体由高压区通过软管流向低压区，这种现象可由喷嘴出口堵塞而成。
98．回火保险器
装在燃料气体系统上的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置，一般有水封式与干式两种。
99．电弧焊
利用电弧作为热源的熔焊方法，简称弧焊。
100．焊条电弧焊
用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
101．重力焊
将重力焊条的引弧端对准焊件接缝，另一端夹持在可滑动夹具上，引燃电弧后，随着电弧的燃烧，焊条靠重力下降进行焊接的一种高效率焊接法。
102．碳弧焊
利用碳棒作电极进行焊接的电弧焊方法。
103．槽焊
为获得槽焊缝而进行的电弧焊。
104．塞焊
为获得塞焊缝而进行的电弧焊。
105．深熔焊
采用一定的焊接工艺或专用焊条以获得大熔深焊道的焊接法。
106．螺柱焊
将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。
107．电弧点焊
以电弧为热源将两块相叠工件熔化形成点状焊缝的焊接法，得到的焊缝称电弧点焊缝。
108．埋弧焊
电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
109．多丝埋弧焊
使用二根以上焊丝完成同一条焊缝的埋弧焊。
110．气体保护电弧焊
用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，简称气体保护焊。
111．二氧化碳气体保护焊
利用CO2作为保护气体的气体保护焊。简称CO2焊。
112．气电立焊
厚板立焊时，在接头两侧使用成形器具（固定式或移动式冷却块）保持熔池形状，强制焊缝成形的一种电弧焊，通常加CO2气保护熔池，在用自保护焊丝时可不加保护气。
113．惰性气体保护焊
使用惰性气体作为保护气体的气体保护焊。
114．钨极惰性气体保护焊
使用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨等）电极的惰性气体保护焊。
115．熔化极惰性气体保护焊
使用熔化电极的惰性气体保护焊。
116．氩弧焊
使用氩气作为保护气体的气体保护焊。
117．脉冲氩弧焊
利用基值电流保持主电弧的电离通道，并周期性地加一同极性高峰值脉冲电流产生脉冲电弧，以熔化金属并控制熔滴过渡的氩弧焊。
118．钨极脉冲氩弧焊
使用钨极的脉冲氩弧焊。
119．熔化极脉冲氩弧焊
使用熔化电极的脉冲氩弧焊。
120．氦弧焊
使用氦气作保护气体的气体保护焊。
121．混合气体保护焊
由两种或两种以上气体，按一定比例组成的混合气体作为保护气体的气体保护焊。
122．药芯焊丝电弧焊
依靠药芯焊丝在高温时反应形成的熔渣和气体保护焊接区进行焊接的方法，也有另加保护气体的。
123．等离子弧焊
借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。
124．微束等离子弧焊
利用小电流（通常小于30A）进行焊接的等离子弧焊。
125．脉冲等离子弧焊
利用脉冲电流进行焊接的等离子弧焊。
126．等离子弧堆焊
利用等离子弧作热源的堆焊法。
127．转移弧
等离子弧焊时，在电极与焊件之间建立的等离子弧。
128．非转移弧
等离子弧焊接、切割和热喷涂时，在电极与喷嘴之间建立的等离子弧。也称等离子焰。
129．穿透型焊接法
电弧在熔池前穿透工件形成小孔，随着热源移动在小孔后形成焊道的焊接方法。

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刚才回来好多 字数不够了 出一半

还要我修改 我学的机械化及其自动化 龚弗夺煌懿号额铜帆扩很汗颜 我不知道过焊的定义 有英文意思是Excess Solder
实在查不到了 很不常用或者俗语吧 不是专业术语 如果在学校就好了 我能问问老师

希望回答能有点帮助

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Answer 2

．般术语
1．焊接
通加热或加压或两者并用并且用或用填充材料使工件达结合种
2．焊接技能
手焊工或焊接操作工执行焊接工艺细则能力
3．焊接
指特定焊接埋弧焊、气保护焊等其含义包括该涉及冶金、电、物理、化及力原则等内容
4．焊接工艺
制造焊件所加工实施要求包括焊接准备、材料选用、焊接选定、焊接参数、操作要求等
5．焊接工艺规范（规程）
制造焊件所关加工实践要求细则文件保证由熟练焊工或操作工操作质量再现性
6．焊接操作
按照给定焊接工艺完焊接程各种作统称
7．焊接顺序
工件各焊接接焊缝焊接序
8．焊接向
焊接热源沿焊缝度增移向
9．焊接路
焊接电源输焊接电流流经工件导电路
10．坡口
根据设计或工艺需要焊件待焊部位加工并装配定几何形状沟槽
11．坡口
用机械、火焰或电弧等加工坡口程
12．单面坡口
构单面焊缝（包括封底焊）坡口
13．双面坡口
形双面焊缝坡口
14．坡口面
待焊件坡口表面
15．坡口角度
两坡口面间夹角
16．坡口面角度
待加工坡口端面与坡口面间夹角
17．接根部
组接两零件接近部位
18．根部间隙
焊前接根部间预留空隙
19．根部半径
J形、U形坡口底部圆角半径
20．钝边
焊件坡口沿焊件接坡口根部端面直边部
21．接
由二或二零件要用焊接组合或已经焊合接点检验接性能应考虑焊缝、熔合区、热影响区甚至母材等同部位相互影响
22．接设计
根据工作条件所确定接形式、坡口形式尺寸及焊缝尺寸等
23．接接
两件表面构于或等于135°于或等于180°夹角接
24．角接接
两件端部构于30°于135°夹角接
25．T形接
件端面与另件表面构直角或近似直角接
26．搭接接
两件部重叠构接
27．十字接
三件装配十字形接
28．端接接
两件重叠放置或两件表面间夹角于30°构端部接
29．卷边接
待焊件端部预先卷边焊卷边部熔化接
30．套管接
根直径稍短管套于需要连接两根管端部构接
31．斜接接
接缝焊件平面倾斜布置接接
32．锁底接
件端部放另件预留底边所构接
33．母材金属
焊金属材料统称
34．热影响区
焊接或切割程材料受热影响（未熔化）发金相组织机械性能变化区域
35．热区
焊接热影响区具热组织或晶粒显著粗区域
36．熔合区（熔化焊）
焊缝与母材交接渡区即熔合线处微观显示母材半熔化区
37．熔合线（熔化焊）
焊接接横截面宏观腐蚀所显示焊缝轮廓线
38．焊缝
焊件经焊接所形结合部
39．焊缝区
焊缝及其邻近区域总称
40．焊缝金属区
焊接接横截面测量焊缝金属区域熔焊由焊缝表面熔合线所包围区域电阻焊指焊形熔核部
41．定位焊缝
焊前装配固定构件接缝位置焊接短焊缝
42．承载焊缝
焊件用作承受载荷焊缝
43．连续焊缝
连续焊接焊缝
44．断续焊缝
焊接具定间隔焊缝
45．纵向焊缝
沿焊件度向布焊缝
46．横向焊缝
垂直于焊件度向焊缝
47．环缝
沿筒形焊件布尾相接封闭焊缝
48．螺旋形焊缝
用卷板材按螺旋形式卷管接焊接所焊缝
49．密封焊缝
主要用于防止流体渗漏焊缝
50．接焊缝
焊件坡口面间或零件坡口面与另零件表面间焊接焊缝
51．角焊缝
沿两直交或近直交零件交线所焊接焊缝
52．面角焊缝
焊缝轴线与焊件受力向相垂直角焊缝
53．侧面角焊缝
焊缝轴线与焊件受力向相平行角焊缝
54．并列断续角焊缝
T形接两侧互相称布置、度基本相等断续角焊缝
55．交错断续角焊缝
T形接两侧互相交错布置、度基本相等断续角焊缝
56．凸形角焊缝
焊缝表面突起角焊缝
57．凹形角焊缝
焊缝表面凹角焊缝
58．端接焊缝
构端接接所形焊缝
59．塞焊缝
两零件相叠其块圆孔圆孔焊接两板所形焊缝孔内焊角焊缝者称塞焊
60．槽焊缝
板相叠其块孔孔焊接两板焊缝焊角焊缝者称槽焊
61．焊缝面
焊焊件施焊面所见焊缝表面
62．焊缝背面
焊焊件施焊面背面所见焊缝表面
63．焊缝宽度
焊缝表面两焊趾间距离
64．焊缝厚度
焊缝横截面焊缝面焊缝背面距离
65．焊缝计算厚度
设计焊缝使用焊缝厚度接焊缝焊透等于焊件厚度；角焊缝等于角焊缝横截面内画直角等腰三角形直角顶点斜边垂线度习惯称喉厚
66．焊缝凸度
凸形角焊缝横截面焊趾连线与焊缝表面间距离
67．焊缝凹度
凹形角焊缝横截面焊趾连线与焊缝表面间距离
68．焊趾
焊缝表面与母材交界处
69．焊脚
角焊缝横截面直角面焊趾另直角面表面距离
70．焊脚尺寸
角焊缝横截面画等腰直角三角形直角边度
71．熔深
焊接接横截面母材或前道焊缝熔化深度
72．焊缝形系数
熔焊单道焊缝横截面焊缝宽度（B）与焊缝计算厚度（H）比值（φ=B／H）
73．余高
超母材表面连线面部焊缝金属高度
74．焊根
焊缝背面与母材交界处
75．焊缝轴线
焊缝横断面几何沿焊缝度向连线
76．焊缝度
焊缝沿轴线向度
77．焊缝金属
构焊缝金属般指熔化母材填充金属凝固形部金属
78．焊缝符号
图标注焊接、焊缝形式焊缝尺寸等技术内容符号
79．手工焊
手持焊炬、焊枪或焊钳进行操作焊接
80．自焊
用自焊接装置完全部焊接操作焊接
81．机械化焊接
焊矩、焊枪或焊钳由机械装备夹持并要求随着观察焊接程调整设备控制部焊接
82．定位焊
装配固定焊件接位置进行焊接
83．连续焊
完焊件连续焊缝进行焊接
84．断续焊
沿接全获定间隔焊缝所进行焊接
85．接焊
焊件装配接接进行焊接
86．角焊
完角焊缝进行焊接
87．搭接焊
焊件装配搭接接进行焊接
88．卷边焊
焊件装配卷边接进行焊接
89．车间焊接
车间进行焊接
90．工焊接
焊接结构工安装进行焊接称现场焊接
91．补焊（返修焊）
修补工件（铸件、锻件、机械加工件或焊接结构件）缺陷进行焊接
92．焊接参数
焊接保证焊接质量选定各项参数（例焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）总称
93．焊接电流
焊接流经焊接路电流
94．焊接速度
单位间内完焊缝度
95．引弧电压
能使电弧引燃低电压
96．电弧电压
电弧两端（两电极）间电压
97．热输入
熔焊由焊接能源输入给单位度焊缝热能
98．熔化速度
熔焊程熔化电极单位间内熔化度或质量
99．熔化系数
熔焊程单位电流、单位间内焊芯（或焊丝）熔化量（g/(A·h)）
100．熔敷速度
熔焊程单位间内熔敷焊件金属量（kg/h）
101．熔敷系数
熔焊程单位电流、单位间内焊芯（或焊丝）熔敷焊件金属量（g/(A·h)）
102．合金渡系数
焊接材料合金元素渡焊缝金属数量与其原始含量百比
103．熔敷效率
熔敷金属量与熔化填充金属（通指焊芯、焊丝）量百比
104．送丝速度
焊接单位间内焊丝向焊接熔池送进度
105．保护气体流量
气体保护焊通气路系统送往焊接区保护气体流量通用流量计进行计量
106．焊丝间距
使用两根或两根焊丝作电极电渣焊或电弧焊相邻两根焊丝间距离
107．稀释
填充金属受母材或先前焊道熔入引起化含量降低通用母材金属或先前焊道填充金属焊道所占质量比确定
108．预热
焊接始前焊件全部（或局部）进行加热工艺措施
109．热
焊接立即焊件全部（或局部）进行加热或保温使其缓冷工艺措施等于焊热处理
110．预热温度
按照焊接工艺规定预热需要达温度
111．热温度
按照焊接工艺规定热需要达温度
112．道间温度（俗称层间温度）
层道焊施焊继焊道前其相邻焊道应保持温度
113．焊态
焊接程结束焊件未经任何处理状态
114．焊接热循环
焊接热源作用焊件某点温度随间变化程
115．焊接温度场
焊接程某瞬间焊接接各点温度布状态通用等温线或等温面表示
116．焊热处理
焊改善焊接接组织性能或消除残余应力进行热处理
117．焊接性
材料限定施工条件焊接按规定设计要求构件、并满足预定服役要求能力焊接性受材料、焊接、构件类型及使用要求四素影响
118．焊接性试验
评定母材焊接性试验例：焊接裂纹试验、接力性能试验、接腐蚀试验等
119．焊接应力
焊接构件由焊接产内应力
120．焊接残余应力
焊残留焊件内焊接应力
121．焊接变形
焊件由焊接产变形
122．焊接残余变形
焊焊件残留变形
123．拘束度
衡量焊接接刚性定量指标拘束度拉伸弯曲两类：拉伸拘束度焊接接根部间隙产单位度弹性位移焊缝每单位度受力；弯曲拘束度焊接接产单位弹性弯曲角变形焊缝每单位度所受弯矩
124．碳量
钢合金元素（包括碳）含量按其作用换算碳相含量作评定钢材焊接性种参考指标
125．扩散氢
焊缝区能自由扩散运部氢
126．残余氢
焊件扩散氢充逸仍残存于焊缝区氢
127．焊件
由焊接连接组件
128．焊接车间
产焊件主车间
129．电极
熔化焊用传导电流并使填充材料母材熔化或本身作填充材料熔化金属丝（焊丝、焊条）、棒（石墨棒、钨棒）
电阻焊指用传导电流传递压力金属极
130．熔化电极
焊接断熔化并作填充金属电极
131．焊接循环
完焊点或条焊缝所包括全部程序

二．熔焊术语
1．熔焊（熔化焊）
待焊处母材金属熔化形焊缝焊接
2．熔池
熔焊焊接热源作用焊件所形具定几何形状液态金属部
3．弧坑
弧焊由于断弧或收弧焊道未端形低洼部
4．熔敷金属
完全由填充金属熔化所形焊缝金属
5．熔敷顺序
堆焊或层焊焊缝横截面各焊道施焊序
6．焊道
每熔敷所形条单道焊缝
7．根部焊道
层焊接根部焊接焊道
8．打底焊道
单面坡口接焊形背垫（起背垫作用）焊道
9．封底焊道
单面接坡口焊完焊缝背面侧施焊终焊道（否清根视需要确定）
10．熔透焊道
面焊接使接完全熔透焊道般指单面焊双面形焊道
11．摆焊道
焊接电极作横向摆所完焊道
12．线状焊道
焊接电极摆呈线状前进所完窄焊道
13．焊波
焊缝表面鱼鳞状波纹
14．焊层
层焊每层每焊层由条焊道或几条并排相搭焊道所组
15．焊接电弧
由焊接电源供给具定电压两电极间或电极与母材间气体介质产强烈持久放电现象
16．引弧
弧焊引燃焊接电弧程
17．电弧稳定性
电弧保持稳定燃烧（产断弧、飘移磁偏吹等）程度：
18．电弧挺度
热收缩磁收缩等效应作用电弧沿电极轴向挺直程度
19．电弧力
等离电弧离体所形轴向力指电弧熔滴熔池机械作用力
20．电弧特性
于定弧电弧电弧电流发连续快速变化电弧电压与电流瞬值间关系
21．电弧静特性
电极材料、气体介质弧定情况电弧稳定燃烧焊接电流与电弧电压变化关系般称伏-安特性
22．脉冲电弧
脉冲式供给电流电弧
23．硬电弧
电弧电压（或弧）稍微变化引起电流明显变化电弧
24．软电弧
电弧电压变化电流值几乎变电弧
25．电弧自身调节
熔化极电弧焊焊丝等速送进电弧本身具自调节并恢复其弧特性
26．电弧偏吹（磁偏吹）
电弧受磁力作用产偏移现象
27．弧
焊接电弧两端间（指电极端熔池表面间）短距离
28．熔滴渡
熔滴通电弧空间向熔池转移程粗滴渡、短路渡喷射渡三种形式
29．粗滴渡（颗粒渡）
熔滴呈粗颗粒状向熔池自由渡形式
30．短路渡
焊条（或焊丝）端部熔滴与熔池短路接触由于强烈热磁收缩作用使其爆断直接向熔池渡形式
31．喷射渡
熔滴呈细颗粒并喷射状态快速通电弧空间向熔池渡形式
32．脉冲喷射渡
利用脉冲电流控制喷射渡
33．极性
直流电弧焊或电弧切割焊件极性焊件接电源极称极性接负极反极性
34．接
焊件接电源极电极接电源负极接线
35．反接
焊件接电源负极电极接电源极接线
36．焊接位置
熔焊焊件接缝所处空间位置用焊缝倾角焊缝转角表示平焊、立焊、横焊仰焊位置等
37．焊缝倾角
焊缝轴线与水平面间夹角
38．焊缝转角
焊缝线（焊根盖面层连线）水平参照面Y轴夹角
39．平焊位置
焊缝倾角0°焊缝转角90°焊接位置
40．横焊位置
焊缝倾角0°180°；焊缝转角0°180°接位置
41．立焊位置
焊缝倾角90°（立向）270°（立向）焊接位置
42．仰焊位置
接焊缝倾角0°180°；转角270°焊接位置
43．平角焊位置
角接焊缝倾角0°180°；转角45°135°角焊位置
44．仰角焊位置
倾角0°180°；转角225°315°角焊位置
45．平焊
平焊位置进行焊接
46．横焊
横焊焊位置进行焊接
47．立焊
立焊位置进行焊接
48．仰焊
仰焊位置进行焊接
49．船形焊
T形、十字形角接接处于平焊位置进行焊接
50．向立焊
立焊热源自向进行焊接
51．向立焊
立焊热源自向进行焊接
52．平角焊
平角焊位置进行焊接
53．仰角焊
仰角焊位置进行焊接
54．倾斜焊
焊件接缝置于倾斜位置（除平、横、立、仰焊位置外）进行焊接
55．左焊
焊接热源接右端向左端移并指向待焊部操作
56．右焊
焊接热源接左端向右端移并指向已焊部操作
57．段退焊
焊件接缝划若干段段焊接每段施焊向与整条焊缝增向相反焊接
58．跳焊
焊件接缝若干段按预定序向段间隔施焊完整条焊缝焊接
59．单面焊
接面（侧）施焊焊接
60．双面焊
接两面（侧）施焊焊接
61．单道焊
熔敷条焊道完整条焊缝所进行焊接
62．道焊
由两条焊道完整条焊缝所进行焊接
63．层焊
熔敷两焊层完整条焊缝所进行焊接
64．段层焊
焊件接缝划若干段按工艺规定顺序每段进行层焊完整条焊缝所进行焊接
65．堆焊
增或恢复焊件尺寸或使焊件表面获具特殊性能熔敷金属进行焊接
66．带极堆焊
使用带状熔化电极进行堆焊
67．打底焊
打底焊道焊接见打底焊道
68．封底焊
封底焊道焊接见封底焊道
69．衬垫焊
坡口背面放置焊接衬垫进行焊接
70．焊剂垫焊
用焊剂作衬垫衬垫焊
71．气焊
利用气体火焰作热源焊接用氧乙炔焊近液化气或丙烷燃气焊接已迅速发展
72．氧乙炔焊
利用氧乙炔焰进行焊接
73．氢氧焊
利用氢氧焰进行焊接
74．氧乙炔焰
乙炔与氧混燃烧所形火焰
75．氢氧焰
氢与氧混燃烧所形火焰
76．性焰
燃烧区内既量氧游离碳火焰
77．氧化焰
火焰量氧尖形焰芯外面形氧化性富氧区
78．碳化焰（原焰）
火焰含游离碳具较强原作用定渗碳作用火焰
79．焰芯
火焰靠近焊炬（或割炬）喷嘴孔呈锥状发亮部
80．内焰
火焰含碳气体剩焰芯周围明显见富碳区碳化焰内焰
81．外焰
火焰围绕焰芯或内焰燃烧火焰
82．燃烧
燃性气体预先混合空气或氧燃烧燃烧形火焰叫火焰
83．二燃烧
燃烧间产物与外围空气再反应稳定终产物燃烧二燃烧形火焰叫二火焰
84．火焰稳定性
火焰燃烧稳定程度否容易发火与脱火（火焰离喷嘴定距离处燃烧）程度衡量
85．混合比
气焊指氧气（或空气）与燃性气体混合比例决定火焰温度化性质混合气体保护焊指两种（或两种）保护气体混合比例
86．气焊炬
气焊及软、硬钎焊用于控制火焰进行焊接工具
87．射吸式焊（割）炬
燃气体靠喷射氧流射吸作用与氧气混合焊（割）炬称低压焊（割）炬
88．等压式焊（割）炬
氧气与燃气体压力相等混合室口压力低于氧气及燃气压力焊（割）炬
89．焊割两用炬
同炬体装气焊用附件进行气焊装气割用附件进行气割两用器具
90．乙炔发器
能使水与电石进行化反应产定压力乙炔气体装置
91．低压乙炔发器
产表压力低于0.0069MPa乙炔气体乙炔发器
92．压乙炔发器
产表压力0.0069～0.0127MPa乙炔气体乙炔发器
93．减压器
高压气体降低压气体调节装置
94．火
火焰伴爆鸣声进入焊（割）炬并熄灭或喷嘴重新点燃
95．持续火
火焰进焊（割）炬并继续管颈或混合室燃烧随着火焰进入焊（割）炬由爆鸣声转咝咝声
96．烧
火焰通焊（割）炬再进入软管甚至调压器能达乙炔气瓶造气瓶内含物加热解
97．流
气体由高压区通软管流向低压区种现象由喷嘴口堵塞
98．火保险器
装燃料气体系统防止向燃气管路或气源烧保险装置般水封式与干式两种
99．电弧焊
利用电弧作热源熔焊简称弧焊
100．焊条电弧焊
用手工操纵焊条进行焊接电弧焊
101．重力焊
重力焊条引弧端准焊件接缝另端夹持滑夹具引燃电弧随着电弧燃烧焊条靠重力降进行焊接种高效率焊接
102．碳弧焊
利用碳棒作电极进行焊接电弧焊
103．槽焊
获槽焊缝进行电弧焊
104．塞焊
获塞焊缝进行电弧焊
105．深熔焊
采用定焊接工艺或专用焊条获熔深焊道焊接
106．螺柱焊
螺柱端与板件（或管件）表面接触通电引弧待接触面熔化给螺柱定压力完焊接
107．电弧点焊
电弧热源两块相叠工件熔化形点状焊缝焊接焊缝称电弧点焊缝
108．埋弧焊
电弧焊剂层燃烧进行焊接
109．丝埋弧焊
使用二根焊丝完同条焊缝埋弧焊
110．气体保护电弧焊
用外加气体作电弧介质并保护电弧焊接区电弧焊简称气体保护焊
111．二氧化碳气体保护焊
利用CO2作保护气体气体保护焊简称CO2焊
112．气电立焊
厚板立焊接两侧使用形器具（固定式或移式冷却块）保持熔池形状强制焊缝形种电弧焊通加CO2气保护熔池用自保护焊丝加保护气
113．惰性气体保护焊
使用惰性气体作保护气体气体保护焊
114．钨极惰性气体保护焊
使用纯钨或化钨（钍钨、铈钨等）电极惰性气体保护焊
115．熔化极惰性气体保护焊
使用熔化电极惰性气体保护焊
116．氩弧焊
使用氩气作保护气体气体保护焊
117．脉冲氩弧焊
利用基值电流保持主电弧电离通道并周期性加同极性高峰值脉冲电流产脉冲电弧熔化金属并控制熔滴渡氩弧焊
118．钨极脉冲氩弧焊
使用钨极脉冲氩弧焊
119．熔化极脉冲氩弧焊
使用熔化电极脉冲氩弧焊
120．氦弧焊
使用氦气作保护气体气体保护焊
121．混合气体保护焊
由两种或两种气体按定比例组混合气体作保护气体气体保护焊
122．药芯焊丝电弧焊
依靠药芯焊丝高温反应形熔渣气体保护焊接区进行焊接另加保护气体
123．等离弧焊
借助水冷喷嘴电弧拘束作用获较高能量密度等离弧进行焊接
124．微束等离弧焊
利用电流（通于30A）进行焊接等离弧焊
125．脉冲等离弧焊
利用脉冲电流进行焊接等离弧焊
126．等离弧堆焊
利用等离弧作热源堆焊
127．转移弧
等离弧焊电极与焊件间建立等离弧
128．非转移弧
等离弧焊接、切割热喷涂电极与喷嘴间建立等离弧称等离焰
129．穿透型焊接
电弧熔池前穿透工件形孔随着热源移孔形焊道焊接

参考资料面

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