加工中心主轴不转速不给力,加工钢件18白钢刀全刃切25MM深只切一会主轴就停转,S600F20

Question

后我改成只切深9MM和3MM试过也是主轴停转但不报警,只是运行自动停,(目前只能用乌钢刀一刀只切0.5深S2000F1500做哭呀].请问是不是我的机床主轴皮带打滑才不给力还是电动机的问题.还是机床有限制力的参数不对.
直径18的白钢刀,全刃(是全刃)切深25到3个MM深度(是深度)都会自动加工中主轴停转运行也停止,但没报警消息,我看那力好像只到30%就停了(知道什么是力么不知别答谢谢).法兰克系统老机子,我想要知道的是解决方案而不是...........

Answer 1

打一下主轴摆动（打刀柄下沿即可，最好是加长刀柄），大于5道磨主轴去，打一下主轴轴承间隙，应该不超过1道，大于两道直接换轴承追问

你好是打打主轴摆动么,没打过好像有点晃的我明看下,,什么是5道和1道不太懂哦,能细说点么

追答

百分表一格算一道.......有验棒最好，如果没有验棒就打刀柄，不能打夹持的刀具

Answer 2

如果你的机床是自动停钻还是在加工一段时间后停转啊。先分析自动停转，用其它的刀具会不会这样，如果用其他的刀具这样的话证明机床有问题。如果用其它刀具没有问题或者你所说的0.5深可加工的。应该是机床自己的保护功能限制的，因为在你切的较多的时候。刀具转不动。机床就会得到一个信号从而反馈过来啊。另外你切深9mm~3mm那你切宽多少呢？这也是问题啊

Answer 3

如果是钻孔的话,要把工件垫高些,主轴下降到一定时Z轴到下极限会停机的.把工件垫高些.