铣削时铣刀的旋转运动为主运动，工件的移动为进给运动。铣削速度，进给量，铣削深度和铣削宽度。
铣削加工范围很广，主要用来加工各类平面（水平面，垂直面，斜面），沟槽（直槽，键槽，角度槽，T形槽，V形槽，圆弧槽，螺旋槽等）和成形面，也可进行钻孔，铰孔和镗孔等。
在正常生产条件下，铣削加工的尺寸精度一般为IT9～IT7表面粗糙度值ra6.3～1.6μm。若以高速，小背吃刀量对有色金属进行精铣，表面粗糙度Ra值可达到0.4μm。
扩展资料：
注意事项：
1、功率容量：检查功率容量和机床刚性，确保机床能够使用所需的铣刀直径。
2、工件稳定性：工件夹紧状况和考虑因素。
3、 悬伸：加工时使主轴上的刀具悬伸尽可能地短。
4、选择正确的铣刀齿距：使用适合工序的正确铣刀齿距，以确保没有过多的刀片参与切削，否则会引起振动。
参考资料来源：百度百科-铣削加工
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2011-04-23
要开车对刀叫做试切，根据试切的尺寸进行调整，进而加工出合格的尺寸，次对刀法适用于小批量、单件生产。如果，是大批量生产，需要使用夹具的的话，在用对刀块对刀时，就不能开车对刀了。追问
不太懂,能不能简单点解释为什么要启动后对刀啊?谢了！
第2个回答 2011-04-23
你如果不启动电机使铣刀旋转切削,而直接将刀与工件接触,开机后会导致刀尖突然受力而断裂.你试下就知道了,所以为什么要开机对刀就是这个原因.所有的机床都应该开机后再对刀.本回答被提问者采纳
第3个回答 推荐于2017-10-14
主要原因是：
1、机床的精度总是不可能100%准确，尤其是丝杆传动，间隙是不可免除的。
2、用卧铣时，刀排（也有叫刀杆的）总有径向跳动，这会造成盘铣刀在旋转时实际旋转尺寸变大；盘铣刀在安装时也不能保证完全与主轴垂直，这会造成盘铣刀在旋转时会产生左右偏摆，造成实际切削宽度大于铣刀标注刀寸（或测量尺寸）。
3、用立铣加工时，也会因立铣刀刃磨时实际尺寸有变化；装刀后，也不一定完全与主轴同心，造成铣刀旋转时尺寸有变化。
1、机床的精度总是不可能100%准确，尤其是丝杆传动，间隙是不可免除的。
2、用卧铣时，刀排（也有叫刀杆的）总有径向跳动，这会造成盘铣刀在旋转时实际旋转尺寸变大；盘铣刀在安装时也不能保证完全与主轴垂直，这会造成盘铣刀在旋转时会产生左右偏摆，造成实际切削宽度大于铣刀标注刀寸（或测量尺寸）。
3、用立铣加工时，也会因立铣刀刃磨时实际尺寸有变化；装刀后，也不一定完全与主轴同心，造成铣刀旋转时尺寸有变化。
第4个回答 2011-04-23
你要是直接一刀下去，切多了，那块料就废了，对吧？
要是切削量大一些，弄不好刀头也一起废了，对吧？追问
要是切削量大一些，弄不好刀头也一起废了，对吧？追问
问题的重点是"开车”，答案能不能多给几点啊，谢了!
追答唉。。。。
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