求高层建筑工程方案

如题所述

施工升降机方案
一、编制依据
序号 名 称 编 号
1 施工升降机使用说明书
2 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
3 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001(2002年版)
4 《建筑施工手册》第四版缩印本
5 施工现场平面布置图
6 本工程的结构施工图
二、工程概况
1、建筑概况
本工程为Ⅱ类建筑,结构安全等级为二级,耐火等级为二级,竖向构件的耐火等级限为3小时。本工程为混凝土框架剪力墙结构体系,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,人防工程防护等级为六级,地下工程防水等级为二级,屋面防水等级为二级,总建筑面积为25161.19m2,其中地上为18层住宅楼,地下室建筑面积5161.57m2,地下室、一二层及标准层层高为3.590m、4.20m、3.60m、3.0m,建筑物总高度为60.03m,地下设有一层停车库人防工程,约设有76个标准停车位,首、二层主要为商业楼,三层及以上为住宅楼。
2、施工升降机定位
根据本工程施工条件,考虑到材料运输方便,能合理使用施工升降机,施工升降机基础不直接设置到地基上,将工程使用的施工升降机安装在建筑物○A-○A1交○20-○21轴位置,详见附图3施工升降机平面布置图,升降机基础置于地下室首层顶板上,安装高度约62米。
三、施工升降机基础及楼板加固支撑设计
1、本工程安装一台SC200/200型施工升降机,升降机搭设高度L=62m,共59节,每节自重140kg,吊笼规格为3.2m×1.3m,混凝土基础长5.6m,宽4.1m,厚0.335m,砼强度等级为C30,配筋为双层双向φ8@200,上下间距250mm,详见附图2基础配筋示意图。基础底部设置在C25、厚度为180mm的首层地下室顶板上,详见附图2施工升降机基础支撑加固图。
2、施工升降机基础部位在地下室的加固方法:在负一层楼板相应位置处采用φ48×3.5的钢管搭设满堂红顶架支承加固,钢管排架立杆纵向间距、横向间距均按500mm布置,在钢管的上方采用钢顶托上放80×80mm木枋,使木枋与楼板紧密接触,扫地杆离地200mm,步距按不大于1500mm设置,剪刀撑纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过6.5m。
3、基础施工时,须将地下室顶板上的杂物清理干净,按升降机位置放出基础位置线,再绑扎钢筋、立模板浇筑混凝土,在浇筑基础时应留有地脚螺栓孔,并且保留好预留孔待升降机调试完毕后二次浇筑固定地脚螺栓。基础施工时要在楼面上刷隔离剂,做好基础钢筋保护层的垫置工作。混凝土要振捣密实,待混凝土强度达到要求后再正式安装施工升降机。(具体安装及拆卸见说明书)
四、基础、楼板及满堂红钢管顶架验算
1、升降机总自重计算
施工升降机主要技术参数:吊笼重(双笼)2×1600kg,导轨架总重(共需59节,标准节每节重140kg,其他配件忽略)59×140kg,对重重2×1000kg,额定载重量(双笼)2×2000kg,整机自重14260Kg。即142.6KN。
2、基础承载P计算
考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2。
基础承载P=G×2=142.6×2.1=299.46KN
按能承受最大压力Pmax=530KN而制作的基础,符合升降机的使用要求。
3、基础验算
基础砼强度等级为C30,轴心抗压强度fc=14.3N/mm2,轴心抗拉强度ft=1.43 N/mm2,底面积S=18.76m2。基础自重F=18.76×0.335×25=157.115KN。
基础底面积验算,轴心受压基础基底面积应满足
S≥(P+F)/fc=(299.46+157.115)/(14.3×10⒊)=0.032 m2(满足要求)
4、满堂红钢管顶架立柱验算
φ48×3.5钢管立柱的连接方式为扣件对接,查《建筑施工手册》第四版缩印本第520页表8-76,当横杆步距L=1500mm时,立柱允许荷载〔N〕值为30.3KN,钢管根数:18.76/(0.5×0.5)=76根,每根钢管承受的荷载N=P+F/46=456.575/76=6.01KN<〔N〕=30.3KN,满足要求。
立柱稳定性验算:σ=N/(φA)= 7330/(0.626×489)=23.96 N/mm2<f=205N/mm2,满足要求。
式中 N—每根立柱承受的荷载(N);
A—钢管截面积(mm2);
φ—轴心受压稳定系数,根据钢管立柱长细比λ=L/i=1500/15.8=94.937,查表得φ=0.626。
五、施工升降机布置及附着
1、附着设置
本工程一层层高为4.2m,二层层高为3.0m,根据说明书要求在二层顶设置第一道附着,以上每三层设置一道附着,附着型号及规格见说明书要求。具体连接方式如图所示。

2、施工升降机的防护及与脚手架的连接
施工升降机的运动部件与固定施工设备之间的最小安全距离不得小于250mm,在施工升降机外设置护头棚,高为6m,宽3.6吗,长4m。具体见下图。

六、质量要求
1、地基上表面平整度允许偏差为10mm。
2、混凝土浇筑完毕后应及时对基础进行养护,混凝土强度达到80%以后方可进行电梯安装。
3、导轨架安装时,应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准,其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。
4、
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置 3
预埋管、预留孔中心线位置 3
插筋 中心线位置 5
外露长度 +10,0
预埋螺栓 中心线位置 2
外露长度 +10,0
预留洞 中心线位置 10
尺 寸 +10,0
5、升降机基础按使用说书中的标准要求制作安装,预埋框必须用水平仪调平并与基础钢筋连接。
6、防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。
7、预埋框四个基准点不平度(水平高差)≤L×1/1000(L为两点间的距离,单位为m)。
8、基础验收资料必须经技术负责人、监理公司签字认可。
9、只有当基础达到设计强度并满足设计要求后才能进行下一道工序操作,禁止使用不合格产品。
七、安全要求及措施
1、安装作业人员应按高空中作业的要求操作:佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
2、安装作业时,必须按额定载荷重量下进行安装,不许超载。
3、风速超过13M/S时及恶劣天气下不能进行安装作业。
4、安装作业时,应防止安装地点上方掉落物体,避免高空多层次作业。
5、首层进料口一侧搭设3米的防护棚安全通道,通道两侧用密目网封闭,通道顶部用50厚木板防护。
6、楼层上料平台处临边设1.5米高防护栏杆。
7、施工电梯平台出口处安装1800mm高立杆开式金属防护门,采用工具式防护门,安装在电梯平台出口处。每楼层出口处设置标识牌。
8、升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置,馈电容量应满足升降机直接启动的要求,箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。
9、升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆,各楼层平台通道应平整牢固,出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害运行的障碍物。
10、升降机的防坠安全器,在使用中不得任意拆检调整,需要拆检调整时或每用满1年后,均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。
11、启动前,应检查并确认电缆、接地线完整无损,控制开关在零位。电源接通后,应检查并确认电压正常,应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠,电器仪表灵敏有效。启动后,应进行空载升降试验,测定各传动机构制动器的效能,确认正常后,方可开始作业。
12、升降机在每班首次载重运行时,当梯笼升离地面1~2m时,应停机试验制动器的可靠性;当发现制动效果不良时,应调整或修复后方可运行。
13、梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,不得偏重。严禁超载运行。
14、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。
15、当升降机运行中发现有异常情况时,应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮;在未排除故障前,不得打开急停按钮。
16、当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时,可进行手动下降,将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出,使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时,不得超过额定运行速度,手动下降必须由专业维修人员进行操纵。
17、作业后,应将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好开关箱,闭锁梯笼门和围护门。
八、附图
附图1基础详图

附图2 施工升降机基础支撑加固图

附图3 施工升降机平面布置图
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